甘蔗行业发展趋势如何?甘蔗行业市场机遇深度调研分析

去年12月，普洱市澜沧拉祜族自治县的糖厂进入新的榨季。在云南中云勐滨糖业有限公司厂区，运送甘蔗的车辆来来往往，车间机器轰鸣，开足马力生产。

“甘蔗砍收后直接送入糖厂生产蔗糖，产生的副产物主要有蔗渣、废糖蜜、滤泥等。蔗渣首先用于满足本厂锅炉燃烧自用，剩余的蔗渣打包用于打浆造纸;产生的糖蜜可以用于发酵生产酒精;滤泥又可以生产有机肥料。”捧着新榨出的白糖，公司总经理陈玉春介绍，通过发展糖业循环经济，我们基本能做到一根甘蔗“吃干榨尽”。

近年来澜沧县以“糖业二次创业”为契机，大力推进发展糖业循环经济，加强副产物综合利用，变废为宝，蔗渣、废糖蜜、滤泥等副产物得到充分有效高值利用，显著提高资源综合利用水平。

为确保甘蔗行业数据精准性以及内容的可参考价值，我们研究团队通过上市公司年报、厂家调研、经销商座谈、专家验证等多渠道开展数据采集工作，并对数据进行多维度分析，以求深度剖析行业各个领域，使从业者能够从多种维度、多个侧面综合了解甘蔗行业的发展态势，以及创新前沿热点，进而赋能甘蔗从业者抢跑转型赛道。

从产业链来看，甘蔗种植环节位于中游位置;上游涉及种子、肥料、农用器械等原材料供应，是影响甘蔗生长和结果的重要因素;甘蔗可作为水果流通于市场，还可以应用于制糖、化工等领域。食糖可主要分为白糖、红糖和冰糖三大类，其主要成分为蔗糖，主要工序为利用甘蔗、甜菜榨糖取汁，经过简单的过滤、澄清，通过沸腾浓缩、中心分离形成糖结晶。我国食糖季节生产、全年消费，生产集中于每年的10月至次年4月，2022/23年中国食糖的产量与销量分别为897万吨、853万吨。

制糖产地建厂就近消化糖蜜，有助于制糖企业消解环保压力和降低糖蜜采购运输成本，同时，运用“浓淡分开、废水资源化”综合治理技术，将从酵母有机废水处理过程中回收的有机质变废为宝，生产生物有机肥，实现了资源综合利用。2021年，陇川县安琪酵母项目消耗糖蜜17.33万吨，生产干酵母3.44万吨、生物有机肥5.2万吨，形成了“原料来自产品加工、主产品端上餐桌、衍生产品又为农业服务”的循环经济产业链。

在澜沧县勐朗镇富本工业园区，安琪酵母(普洱)有限公司一期工程即将投产。“生产酵母的主要原料是甘蔗、甜菜制糖后的副产物——糖蜜，因此，安琪选择在糖蜜产地建厂，既能就近消化糖蜜，降低制糖企业的环保压力，节省糖蜜运输的能耗，也给以制糖为主要产业的较不发达地区贡献更多的税收和就业岗位。”安琪酵母(普洱)有限公司总经理周宜介绍，我们分两期建设年产1.5万吨干酵母和1.7万吨酵母抽提物生产线，项目达产后预计年可实现营收7.8亿元，创利税过亿元，增加就业500多人。

聚焦建链、补链、延链、强链，不断推进产业链向价值链中高端挺进，陇川县、澜沧县把安琪酵母公司作为“链主”企业培养，打造比较优势明显、带动辐射能力强、就业容量大的产业，为培育生产标准、技术集成、管理科学、品牌知名和产业集聚的农产品加工综合利用主体，提升农产品精加工及副产物综合利用水平开辟了新路径，提升了产业发展的经济效益、社会效益、生态效益，这一“链”锁反应，实现了传统制糖业逐渐向高效生态产业的转变。

国内甘蔗消费量巨大，伴随着国内甘蔗需求量的不断扩大，仅靠国内甘蔗产量并不能满足国内需要。我国市场庞大，甘蔗种植规模有限，预测未来我国甘蔗仍需大量进口。

我国甘蔗产业发展历史悠久，在我国大部分地区都有种植。但集中在南方，主要分布在广西、广东、海南、云南等省区，其中，广西是我国甘蔗种植面积最大的省，占到全国种植面积的67%，其次为云南省，占比达15%。

2019年广西甘蔗种植面积达到 1335 万亩，全区除桂北的桂林市和桂东的贺州、梧州三个地区几乎没有种植甘蔗外(也有甘蔗种植，只是面积较小，忽略不计)，其他区域均有甘蔗种植。

其中，崇左甘蔗种植最多，种植面积超过 400万亩，是广西乃至全国最大的甘蔗种植、蔗糖生产基地;南宁、来宾、柳州紧随其后，种植面积分别为 208.5 万亩、178万亩、120万亩，这四大蔗区是广西最核心的甘蔗产区，产糖量占广西总产量的七成多，占全国产糖量的四成。

2020年3年，广西出台良种补贴政策，对 020年使用脱毒、健康种苗(含自留种)种植糖料蔗(包括翻蔸重种及改扩种蔗)的种植主体，将给予350 元 / 亩的种植补贴。结合区政府补贴，糖企还针对替代作物改种给予额外奖励，替代耕种新植蔗平均每亩补贴高达1250元。受此政策影响，部分主产区甘蔗种植面积有所增长。

中国甘蔗的播种面积有所增长，使得其产量也得到了提升，2022年中国甘蔗产量达10810.14万吨，较2021年增加了143.76万吨，同比增长了1.33%。

中国甘蔗产业发展趋势

许多国家对甘蔗产业给予政策支持，包括种植补贴、出口退税、关税保护等措施，促进甘蔗产业的健康发展。未来，政府将继续加大对甘蔗产业的支持力度，推动产业的升级和发展。

坚持“藏糖于地”，夯实甘蔗规模化大产业的发展根基。实行甘蔗规模化种植是发展蔗糖产业链现代化的重要基础条件。通过政策引导、利益驱动、建立糖料蔗生产保护区等多种形式，来宾市糖料蔗种植面积逐步扩大，从1998年以来种植面积开始突破100万亩，历史最高水平2013/2014年榨季种植面积曾达257万亩。自2002年12月28日建市以来，来宾市糖料蔗种植面积及产糖量均排在广西第二位，其中种植面积万亩以上“高糖”“高产”的“双高”连片基地有22个，食糖产量分别占广西、全国食糖产量的1/6和1/10以上，建成了全国最大的以糖料蔗为主导产业的国家现代农业产业园，端稳了我国的“糖罐子”，牢牢守住保障国家食糖安全底线。坚持“以链兴糖”，实现甘蔗产业链现代化的转型升级。为了构建现代化产业体系，全面提升产业基础高级化和产业链现代化，来宾市紧紧围绕“一根甘蔗吃干榨尽”进行建链延链强链补链，聚力打造蔗糖全产业链，建立了全国最完整的糖业循环经济产业链，实现一根甘蔗支撑起一个产业。其循环经济与综合利用处于国内行业领先水平，基本实现蔗糖产业高端化智能化绿色化发展，形成“甘蔗—白糖”“甘蔗—冰糖、焦糖色素、酵母及其抽提物”“甘蔗—滤泥—有机肥”“甘蔗—蔗渣—造纸”“甘蔗—蔗渣—环保餐具”和“甘蔗—蔗叶、蔗梢—有机生物肥”等6大较为完整、科技含量较高的糖业循环经济产业链。

糖业事关国计民生，是农业经济发展的战略性和基础性产业。在中国，来自甘蔗的食糖约占食糖总产量的85%。机械“花”持续不开，劳动力成本高企和比较竞争优势消失趋势下，甜蜜的事业必将饱含苦涩，因此机械化是推动甘蔗产业发展的“花朵”。俗话说“有花就有蜜”。然而，鉴于土地资源、技术、设备、组织和管理方面的限制，目前我国甘蔗生产过程中的机械化还没有使该系统发挥其应有的经济效益，也难以通过农业机械和农艺实践的结合达到理想的产量。

近年来，糖料蔗“双高”基地和生产保护区建设的推进、土地流转、规模化经营、农田基础设施和甘蔗生产机械研发的开展，为甘蔗生产全程机械化，尤其是为实现全面机械收获奠定了良好的基础，引导并发展了一批种植大户和专业化服务组织，中国特色的甘蔗机械化模式逐渐明朗，技术路线日益清晰。如果经过综合评价和合理布局，柳城05-136、云蔗05-51、云蔗08-1609、桂糖42、桂糖44和ROC22等现阶段中国甘蔗生产中最为重要的几个品种，能够在机械化生产中大放异彩，那么我国甘蔗生产机械化的进程将大大加快。只要选育出适合机械化作业的甘蔗品种、农艺服从农机作业规范，且农机为甘蔗高产提供装备技术支撑，同时注重机具作业的土壤结构改善和地力提升，就有望实现高水平全程机械化条件下甘蔗生产力与土地生产力的协同提升，这已经成为业界共识。

随着可再生能源市场的不断扩大，甘蔗在生物能源领域的用途将进一步拓展。甘蔗含糖量高，可以转化为乙醇，作为生物燃料使用。未来，甘蔗在生物能源领域的应用将更加广泛。

甘蔗行业研究报告旨在从国家经济和产业发展的战略入手，分析甘蔗未来的政策走向和监管体制的发展趋势，挖掘甘蔗行业的市场潜力，基于重点细分市场领域的深度研究，提供对产业规模、产业结构、区域结构、市场竞争、产业盈利水平等多个角度市场变化的生动描绘，清晰发展方向。

未来，欲了解更多关于甘蔗行业的市场数据及未来行业投资前景，可以点击查看中研普华产业院研究报告《2024-2029年甘蔗行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》。