复合铜箔行业报告 复合铜箔行业深度研究

近年来，新能源汽车、储能等新兴行业景气高企，锂电池产量呈现爆发式增长，电池厂、整车厂对锂电池材料的高能量密度、高安全性及提质增效等提出更严苛要求。而复合集流体以兼顾能量密度、循环导命、安全性及电池成本的优势成为电池能量密度提高的最佳解决方案之一。其中，以新工艺复合铜箔为典型代表。

复合铜箔行业概述

复合铜箔兼容性较好，能够匹配锂离子电池、钠离子电池、固态电池等。采用复合铜箔不会影响电池内部的电化学反应，复合铜箔可以应用于不同规格、不同电化学体系的电池体系，具有较强的兼容性。

复合铜箔是新型锂电池负极集流体材料，相比传统电解铜箔，具有低成本、高安全和高能量密度的优势。

复合铜箔整体的厚度在 5～8μm 之间，导电性可≤20mΩ，使得薄膜两面均具备导电性，来代替传统的电解铜箔。

复合铜箔行业深度研究

复合铜箔量产化过程中设备是关键，基膜环节仍存在较多提升空间。上游电镀设备国产化需求紧迫前景广阔。复合铜箔产业链主要 分为上游铜靶材、基膜、电镀设备，中游复合铜箔制造，下游锂电池等环节。当前产业化过程中设备工艺控制仍有较多难点，另外 原材料成本仍然有较大下降空间。

作为传统铜箔的良好替代，近年来复合铜箔产业化趋势十分明确，宝明科技、诺德股份、嘉元科技、万顺新材、重庆金美、璞泰来等众多企业争先布局，行业处于产业化量产前夕。

据中研产业研究院《2023-2028年中国复合铜箔行业竞争态势与深度研究预测报告》分析：

复合铜箔在磷酸铁锂电池、三元锂电池、钠离子电池中都可以使用，有效提升安全性和能量密度。锂电铜箔研发的方向和目的是轻薄化、低成本，复合铜箔是重要的研发方向之一，其作为电池负极集流体具有安全性高、成本低、提升电池质量能量密度等优点，未来将逐步替代传统铜箔。

动力锂电池中传统铜箔质量占比约16%，使用复合铜箔替换后可实现能量密度提升约10%。根据美国Argonne国家实验室测算，传统铜箔在各类动力锂离子电池中质量占比在13.9-16.7%区间。假设在分别使用PET复合铜箔和PP复合铜箔对传统铜箔进行替换时可分 别对集流体箔材减重56%和60%，可带来锂电池整体质量降幅约8-10%，对应电池能量密度提升可达10-11%。使用PET复合铜箔替换传 统铜箔时，NMC三元锂电池能量密度可提升9.6-9.9%;使用PP复合铜箔替换传统铜箔时，NMC三元锂电池能量密度可提升10.4-10.7%。

“薄化”是锂电铜箔行业的发展趋势，有助于提升电池能量密度。对于新能源汽车而言，动力电池能量密度是影响汽车续航里程的关键因素。数据显示，在2018-2021年间，厚度在6μm及以下的锂电铜箔产量占比整体上处于上升趋势，其中6μm从2018年的26%上升到2021年的58%，4.5μm从2020年的3%上升到2021年的6%。

我们的报告《2023-2028年中国复合铜箔行业竞争态势与深度研究预测报告》包含大量的数据、深入分析、专业方法和价值洞察，可以帮助您更好地了解行业的趋势、风险和机遇。在未来的竞争中拥有正确的洞察力，就有可能在适当的时间和地点获得领先优势。

随着复合铜箔整体技术需求发展，整体专利申请了和公开量表现为稳步增长态势，说明了我国复合铜箔相关技术的快速发展，数据显示，2021年国内复合铜箔相关申请量和公开量分别为22个和10个，从2022年专利内容来看，多集中在复合铜箔膜和生产领域。

伴随着我国复合铜箔产业加速发展，完整产业链已基本形成，渗透率的提升、产能的提升、成本价格的降低，意味着我国复合铜箔即将开启百亿蓝海市场，发展潜力巨大。

报告根据复合铜箔行业的发展轨迹及多年的实践经验，对中国复合铜箔行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析，并重点分析了我国复合铜箔行业将面临的机遇与挑战，对复合铜箔行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。

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