据报道，山西智能煤机装备产业技术联盟日前在晋城市成立。联通过构建“产学研”创新链条，推进山西智能煤机装备制造产业关键技术、核心技术及重大前沿技术的研发与推广使用。
联盟成立后，将整合省内科技资源支持智能煤机装备产业发展，构建共享共赢的服务平台、研发平台、技术转移平台和产业化平台，带动煤机制造产业高端化、智能化、绿色化、集群化、融合化、服务化发展。
从世界发达国家来看，煤矿机械设备的发展水平相对比较很高，设备的自动化、集成化趋势明显，比较突出的有德国德伯特、德国艾克夫等一些煤矿设备制造企业，他们根据当前煤矿行业的发展需要，生产了各种重型化、自动化等设备，为煤矿行业的进一步发展做出了努力。
截止至2019年末，全国煤矿采煤机械化程度已达到78.5%，全国已经建成200多个智能化采煤工作面;2020年，根据《煤炭工业发展“十三五”规划》目标，全国煤矿采煤机械化程度将达85%以上;2030年，根据《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》，我国采煤机械化程度将达到95%以上。不难看出，在国家政策的引导和市场的驱动下，未来我国煤机行业智能化需求潜力巨大。
中国煤炭机械装备业存在创新能力不强，核心技术薄弱、共性技术缺位，大而不强，缺少知名品牌等问题。在“四基”方面，关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、基础工艺、产业技术研发基础，也与国际先进水平存在一定差距。虽然采掘重大技术装备基本实现了国产化，为煤炭工业的健康发展提供了有力支撑，但与国外的差距仍显而易见。
煤机设备作为发展先进装备制造业的重要领域之一，得益于政策的支持和企业的投入，整个行业实现规模快速扩张和产品质量大幅度提升。在能源产业绿色改革升级的当前，煤机设备扮演着不可或缺的角色。走有序竞争、优势互补的产业发展模式才是行业当前关注的重点。
“中国制造2025”提出了三个10年的“三步走”战略，成为实施制造强国战略的第一个10年行动纲领。“中国制造2025”为中国煤炭机械装备制造业发展指明了方向，是一个利好。我们将借这股东风，向‘智造’升级，进一步推动煤机装备产业迈向中高端。煤炭机械装备制造业“十三五”发展规划已经出炉。按照规划，中国煤炭机械装备制造业将坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国;坚持有保有压，化解过剩产能，支持企业兼并重组，在市场竞争中优胜劣汰;促进工业化和信息化深度融合，开发利用网络化、数字化、智能化等技术，着力在一些关键领域抢占先机、取得突破。 到2020年，中国将形成5家国家级制造业创新中心，建成20个绿色示范工厂和百家绿色示范园区。
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