1-5月全国规模以上工业企业利润数据情况公布

1—5月份，全国规模以上工业企业实现利润总额34247.4亿元，同比增长83.4%，比2019年1—5月份增长48.0%，两年平均增长21.7%。5月份，规模以上工业企业实现利润总额8299.2亿元，同比增长36.4%。

从全球范围看，工业自动控制系统装置制造业是受益于未来发展的新兴方向。工业自动化控制系统拥有提高效率、节能降耗、节省人力成本、促进产业升级的明显效果，未来发展潜力巨大。从国内来看，工业自动化控制系统行业有国家法规政策的大力支持，拥有庞大多元化的市场需求，而且我国工业自动化控制水平与欧美发达国家差距仍十分显着，未来工业自动化率提升空间非常广阔。

我国提出了在本世纪前20年经济建设和改革的主要任务是基本实现工业化，大力推进信息化，并进一步提出信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。自动化在信息化与工业化之间发挥着桥梁和纽带作用，面对我国传统工业的落后现状，国家将加大技术改造的步伐，使我国工业技术向多样化、自动化、智能化方向发展。同时，保护环境与降低能耗作为我国未来的战略方向也为行业的发展提供了良好的保障。新能源装置设备、环境监测、水处理项目、大型工程项目的环保治理等都需要工业自动化控制系统技术作支撑，这对行业未来的发展带来了广阔的空间。

最近三年来，中国的自动化行业引来了爆发式增长，各种类型的自动化企业如雨后春笋般的兴起，而且发展势头极其强劲，后续力更是不容小视。同时，工业4.0的时代突然的弯道切入，当我们还迷茫在工业3.0的自动化阶段的时候，工业4.0捷足而来，从某种意味上来说，我们国家正式进入了工业3.0与工业4.0的混合发展时代，不管你是否愿意或者是跟得上脚步，我们都无法逃避这个时代的挑战，如何应对工业4.0的挑战，成为了传统制造企业的共同课题。总体而言，我国自动化控制技术的采用是发展和提高国民经济诸多产业技术水平的重要手段，也是我国对改造传统产业、建立自动化工业体系及高新技术产业的关键力量，发展前景巨大。

工业4.0即互联网+智能制造，赋予工业自动化更高要求。工业4.0即第四次工业革命，是当前制造业最关注的话题。各国产学界及政府已经出台一系列明确规划和政策配套，包括德国的“工业4.0项目”，美国“工业互联网”，以及中国政府的《中国制造2025》规划等。工业4.0预计10年左右初步形成，将给制造业自动化带来颠覆式的模式变革，自动化将从生产线拓展到全价值链，实现生产、供应链、人力资源的自动配置。

工业自动化涉及面广产业链长，国内市场近万亿，“互联网+”带来加速增长。工业自动化进入后数字化时代，互联网+是工业4.0的催化剂。工业4.0进程中，一方面传统自动化将进一步普及;另一方面互联网、协同制造相关的工业云、机器人等新兴应用迅猛发展，有效拉动整体工业自动化市场。

将工业自动化产业链分为七个子版块。1)运动控制及机器人：伺服和CNC是最为熟知的产品;2)工业软件：包括MES、PLM等生产线管理系统及仿真、先进控制等优化软件;3)监控系统：主要是DCS和PLC，某些情况下也会用单片机或IPC实现;4)传感与检测：包括各种传感器、变送器和检测仪器，是工业系统的眼睛和神经末梢。5)变频传动：变频器是驱动电机实现速度和功率变换的设备，在低于伺服的精度和力矩需求下，可调节设备的转速及转向达到节能;6)互联网+：包括工业云、工业大数据、工控网络安全等和下一代工控系统息息相关的新兴技术;7)其他：包含控制阀、接触器等较为零散的产品。

需求稳增+进口替代：中国工业自动化企业高增长原动力。根据工控网统计，中国自动化市场本土化率不足40%，PLC、传感器等精密产品更是不足20%，进口替代让中国企业保持了高于市场平均的增长。利用电力电子和电气控制的同源技术，本土龙头企业在新兴领域如电动车、机器人、智能制造等领域快速展开布局，取得新利润增长点。

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