工业母机领域攻关取得阶段性成果 工业母机行业体系分析

工业母机领域攻关取得阶段性成果

工业母机作为制造业的“心脏”，已成为当今世界科技竞争的关键领域。虽然我们在日常生活中很少见到机床，但它却与我们的生活息息相关。比如手机的金属外壳、屏幕和摄像头镜片，汽车的发动机缸体、缸盖、曲轴等，都是用数控机床加工出来的。又如航空、航天、船舶等领域的关键零件需要使用高端数控机床进行制造。可以说，没有高端数控机床，就不会有鹰击长空的歼—20，不会有巨如鲲鹏的运—20、C919，更不会有劈波斩浪的国产航母。

一个工业母机的建设需要投入大约数亿元的资金，预计可以拉动上下游近百亿元的市场规模，在国民经济现代化的建设中极为重要。

在制造业中，机床是制造机器的最基本设备，是生产一切工业装备的必要工具，因此被称为“工业母机”。党的十八大以来，我国工业母机领域攻关取得阶段性成果，先后突破一批关键核心技术，有力推动制造业转型升级，为建设制造强国奠定坚实基础。

根据中研普华产业研究院发布的《2021-2026年中国工业母机行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》显示：

“工业母机”是什么?简单来讲，工业母机就是制造机器的机器，通常称之为机床，同时也用来生产机床本身。按照用途，机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

从工业母机的产业链来看，其上游主要是基础材料和零部件，其中包括结构件、铸铁、钢铁、数控系统、驱动系统、传动系统等;下游为终端应用领域，涵盖传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业。

工业母机行业体系分析

党的十八大以来，我国工业母机行业形成了完整的产业体系，突破一批关键核心技术，市场占有率大幅提升，整体处于世界第二梯队，为国防安全和制造强国建设提供了有力支撑。

建立起较为完善的产业配套体系。国产高档数控系统实现从无到有，在国产机床中市场占有率由专项实施前的不足1%提高到31.9%;数字化刀具市场占有率由不足10%发展到45%。

满足国内重点行业对制造装备的基本需求。汽车冲压生产线国内和全球新增市场占有率分别达到80%和40%;发电设备制造领域实现了由进口为主到走向出口的转变;研制成功船用重型曲轴所需的车铣加工中心，掌握了自主制造船舶大型零部件的能力。

下一步，工业和信息化部将会同有关部门继续做好工业母机行业顶层设计，统筹产业、财税、金融等各项政策，积极推进专项接续，进一步完善协同创新体系和机制，突破核心关键技术，强化产业基础，培育优质企业和产业集群，保持产业链供应链稳定，推动工业母机行业高质量发展。

在政策利好不断的背景下，工业母机行业未来有望实现更大的发展，进而形成一大批具有全球市场影响力的知名品牌。

中国制造2025将高档数控机床和机器人列为大力推动发展的十项重点领域之一，提出：开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统：加快高档数控机床等前沿技术和装备的研发，计划到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%，高档数控机床与基础制造设备总体进入世界强国行列。

在曾昭宁看来，近年来，国内工业母机企业快速追赶，逐步打破国外对高端数控机床的垄断，“机床行业技术水平和产品质量是衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志。

未来行业市场投资前景如何?想要了解更多行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2021-2026年中国工业母机行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》。