纯铝由于力学性能不高,不适宜制作承受较大载荷的结构零件。通过在纯铝中加入某些合金元素而制成的铝合金,不仅可以保留纯铝密度小和抗腐蚀的优点,力学性能方面,铝合金的相对比强度极限接近甚至超过了合金钢。由于铝优异的特性,铝合金可以逐渐取代木材、钢铁、塑料等多种材料。
铝加工是将铝锭(或再生铝)通过熔铸、压延、挤压和表面处理等多种工艺和流程,生产出供不同行业使用的最终产品。
纯铝由于力学性能不高,不适宜制作承受较大载荷的结构零件。通过在纯铝中加入某些合金元素而制成的铝合金,不仅可以保留纯铝密度小和抗腐蚀的优点,力学性能方面,铝合金的相对比强度极限接近甚至超过了合金钢。由于铝优异的特性,铝合金可以逐渐取代木材、钢铁、塑料等多种材料。
国家大力倡导拓展用铝替代钢铁、铜、木、纸、塑料等非环保节能材料的应用,新产品、新工艺、新用途的铝加工材将不断出现,从而会推动铝加工行业技术进步和行业持续健康发展。目前基本能满足一半铝加工企业设备需求,并在制造成本和维护上均有优势,为我国铝产业升级打下了坚实的基础。
铝加工产业链的直接上游是电解铝和再生铝的生产行业,目前,我国再生铝行业虽然发展较快,但仍远远落后于发达国家,在全球碳中和背景下,再生铝可能迎来政策支持;产业链中游为铝加工产品的生产,该类产品主要为铝型材和铝板带箔;产品下游为铝加工制品的应用,涉及领域包括建筑装饰、包装容器、航空航天、交通运输等。
在铝加工上游行业中,各原材料或设备行业均有代表性企业。其中,光纤预制棒代表性企业有长飞光纤、中天科技等;光纤涂料代表性企业有飞凯材料、瀚森尤为涂层等;光纤束管料(PBT)代表性企业有长春集团、康辉石化等;聚乙烯代表性企业有中海壳牌、大庆石化等;铝加工设备代表性企业有大成通信、特发科技等。
铝土矿是一种非常重要的矿资源,是铝加工产业链上游核心原材料。我国铝土矿资源储量少,国内铝土矿供给长期难以满足旺盛的需求。2021年全球铝土矿资源储备分布,中国铝土矿储备仅占世界的3.13%。产量方面,据统计,2021年我国铝土矿产量为8500万吨。
随着市场对电解铝的需求不断增加,我国电解铝产量也随之稳定增长,但受限于近年来“双碳”理念下的产能严格管控,使得我国电解铝产量增幅较小。据资料显示,2021年我国电解铝产量为3850.3万吨,同比增长3.8%。
中游铝加工代表性生产商有长飞光纤、亨通光电、中天科技、特发信息、富通光纤等;代表性解决方案提供商有烽火通信、长飞光纤等。下游代表性企业包括下游行业的领先企业。
从行业竞争格局来看,在市场竞争和产业政策、环保政策的推动下,再生铝行业的竞争格局的总体发展趋势为小规模再生铝企业的数量逐步减少,具备规模优势的企业市场份额将进一步扩大,我国再生铝市场集中度也将进一步提高。根据中国有色金属工业协会再生金属分会出具的《2020年中国再生有色金属产业发展报告(再生铝篇)》,全国再生铝总产能已超过1400万吨,规模居前十位的再生铝企业产能合计超过600万吨,占比超过40%;形成了立中集团、华劲铝业、顺博合金等规模化再生铝企业,产业集中度有所提升。
从市场集中度来看,铝加工行业整体集中度较低,但20167-2020年铝加工行业CR6一直呈增长趋势,从2017年的11.88%增长至2020年的14.42%。预计铝加工行业市场集中度将进一步增长,2021年CR6将达15.21%。
铝挤压材主要包括建筑型材和工业型材两大类,以上两类产品在挤压材产量占比超过90%。建筑铝型材主要指门窗、幕墙铝型材;工业铝型材应用比较广泛,如消费电子、汽车轻量化、轨道交通、新能源光伏等。在铝挤压材中,产品结构也在发生变化。据统计,2021年,建筑型材产量为1380万吨、比上年下降0.7%,占铝型材67.0%,工业铝型材产量为679万吨、增长10.9%,占铝型材33%。
从需求结构来看,机械设备是工业铝挤压材最大消费领域,2021年机械设备领域消费工业铝挤压材为350万吨。其次耐用消费领域消费239万吨,交通运输领域消费126万吨。
为降低铝加工行业碳排放量、满足下游行业轻量化需求,近年发布的众多重要政策文件中,均提及铝加工行业的技术研发支持及行业规划的建立。如2021年3月发布的《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》,鼓励从赤泥中回收铁、碱、氧化铝,从冶炼渣中回收稀有稀散金属和稀贵金属等有价组分,提高矿产资源利用效率,保障国家资源安全,逐步提高冶炼渣综合利用率。
近年来,国内铝箔产业中部分生产技术不够成熟、客户基础不够稳固、生产成本较高的中小型铝箱企业因无法承受市场波动的考验,已陆续被迫退出,市场份额逐步集中到成本控制能力强、生产规模大、技术水平领先、市场信誉良好的大型铝箔生产企业中,
我国铝加工产业继续保持增长态势。2022年,我国铝工业除满足传统的房地产、汽车等行业需求外,在基建、航空航天、军事、新型机械制造、现代家电、新能源等领域也将会有新的增长需求。另外,在高压电子电容铝箔、特种铝合金材料方面也有望有新的市场突破。
数据显示,国内铝加工行业市场规模已达8992亿元。铝加工行业快速发展,引进了目前世界上最先进的热连轧、冷连轧、气垫式热处理炉、控件机、矫直机、精整设备、大型挤压机,同时随着铝加工设备的引进消化吸收,国内铝加工设备制造水平也迅速提高。
尽管我国有些铝加工企业在引进、消化、吸收国外先进技术和工艺装备的基础上,通过自主开发和创新,使某些企业或某些单一技术达到或接近了国际先进水平,但从整个产业来看,很多企业仍处于上世纪九十年代的生产水平,由于体制、机制、资金及技术方面的原因.技术改造乏力。
中国各地逐步形成了若干个铝加工产业集群,如广东南海、山东临朐铝合金建筑平台,河南巩义的铝板带,辽宁辽阳的工业型材,山东滨州、内蒙古霍林格勒、新疆五彩湾等地也正在形成围绕电解铝厂集中布局的新模式进行。
铝加工产业的升级核心应是转变发展方式以保证产业的可持续发展。转变发展方式的具体体现应该是产能调整、产业的合理布局、产品结构调整、采用适用的技术路线等,推动产业结构的优化升级。
尽管环保压力加大,低碳要求对铝材产量形成压制作用,但“十四五”期间,新能源汽车行业进入销量暴涨期,同时,电子消费产品在5G及芯片技术不断革新的影响下,迭代周期缩短,铝加工制品需求量大增,铝材产量有望于2027年超过1亿吨。
另外,受“双碳”目标驱动,能源结构调整的带动,光伏用铝成为我国铝材应用增长最快的细分领域,预计到2025年光伏年用铝量有望翻番。同时,汽车轻量化、电池箔等用铝需求持续增长,预计铝加工将迎来新机遇。
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