鼓风机产业链现状及行业发展分析2023

现今在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

鼓风机的主要部件有：蜗壳、集流器和叶轮。集流器可以将气体导向叶轮，叶轮入口气流状况是由集流器的几何形状来保证的。集流器的形状有很多种，主要是：筒形、锥形、筒锥形、弧形、筒弧形、弧锥形等。鼓风技术是将一定压力的气流鼓入炉内，使燃料充分燃烧，提高炉温，提高冶炼效率。鼓风设备是鼓风技术实施的物质基础。早期冶金可能使用自然风，后来随着对高温的需求而发展为强制鼓风。

鼓风机产业链发展现状

鼓风机行业产业链上游为原材料环节，主要为钢材、铸件、锻件、电机、轴承、阀门等;中游为鼓风机生产供应环节;下游主要应用于冶金、石油化工、电力、煤炭、采矿、污水处理等领域。随着近年来我国经济的不断发展，污水处理、化工、冶金等领域对鼓风机的需求不断增长，推动了我国鼓风机产业的发展。数据显示，2021年我国鼓风机产量为102532台，同比增长13.7%。

从产量结构方面来看，罗茨鼓风机是我国鼓风机最主要的细分种类，2020年产量占比达88.56%，离心鼓风机产量占比为11.44%。2020年我国鼓风机产值规模达51.3亿元，其中离心鼓风机产值为31.5亿元，罗茨鼓风机产值为19.8亿元。从罗茨鼓风机产值分布来看，华东地区是其最主要的产值分布地区，2020年占比达86.6%，中西南地区占比为11.2%，西北地区占比为2.2%。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国鼓风机行业市场深度调研及投资策略预测报告》显示：

2021年11月，工业和信息化部、市场监管总局发布《电机能效提升计划(2021-2023年)》，推动风机、泵、压缩机等电机系统节能技术研发，加快应用离心式风机、水泵等二次方转矩特性类负载与高效节能电机匹配技术、低速大转矩直驱技术、高速直驱技术、伺服驱动技术等，提高电机系统效率和质量。

数据显示，鼓风机企业金通灵2020年总资产为611326.78万元，相比2019年减少了8030.38万元，同比下降1.3%;净资产为247431.5万元，相比2019年减少了11418.11万元，同比下降4.41%。2020年金通灵营业收入为143605.82万元，相比2019年减少了44427.20万元，同比下降23.63%;营业成本为142777.59万元，相比2019年减少了33435.42万元，同比下降18.97%。2020年金通灵归属母公司净利润为5864.89万元，相比2019年减少了5249.75万元，同比下降47.23%。每股收益为0.05元。

按产品分类来看，2020年金通灵主营业务总收入为143605.83万元，主营业务总成本为109788.41万元，其中：鼓风机实现营业收入为50900.6万元，营业成本为40490.59万元;锅炉销售实现营业收入24216.61万元，营业成本为19823.02万元;系统集成建设类项目实现营业收入为23949.06万元，营业成本为15175.52万元;系统集成运营类项目实现营业收入为16578.48万元，营业成本为16342.92万元;压缩机实现营业收入为15704.77万元，营业成本为9952.81万元;其他收入实现营业收入为4899.6万元，营业成本为4099.56万元;发电机组实现营业收入为4035.08万元，营业成本为2473.28万元;汽轮机实现营业收入3321.63万元，营业成本为1430.71万元。

离心鼓风机下游应用广泛，最大的应用领域为环保行业，2020年占比达31.99%;化工行业占比13.71%，纺织行业占比10.45%，电力行业占比10.32%;其次在水泥、煤炭、石油、矿山等领域均有应用。

鼓风机行业节能改造方面发展现状

特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等;现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。

近几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。

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