近年来,国家采取有力措施,鼓励国产数控机床和数控系统在汽车零部件制造领域的应用示范,机床工具行业企业针对汽车行业应用进行了诸多努力和改进提升,并取得了很大进步。较为突出的是,在汽车冲压生产线方面,济南二机床集团有限公司已站在国际同行领先地位,连续多年国内外市场占有率不断提升;江苏亚威机床股份有限公司、合肥合锻股份有限公司等多家企业在国内外市场份额也逐步扩大。
在汽车零部件制造领域,已有上海机床、宁江机床、东风设备制造厂、北京工研精机、江苏亚威机床、上海交大智邦、齐重数控、华中数控、广州数控等多家企业研发了适用的机床工具产品或柔性生产线,并在推广应用方面取得一定成效。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国机床工具行业深度调研与发展趋势预测报告》显示:
在良好的宏观经济条件下,2021年机床工具行业延续2020年下半年以来恢复性增长态势,市场需求持续改善,进出口大幅度增长,行业运行保持向好趋势。2022年1-4月中国机床工具行业经济运行情况:2022年1-4月,机床工具进口总额42.1亿美元,同比下降6.5%;出口总额63.3亿美元,同比增长13.0%,中国机床工具出口继续保持明显增长。
机床行业上市公司2021年报显示,利润均同比增长较快。无锡上机数控股份有限公司年实现净利润16.37亿元,同比增长208.01%。秦川机床预计2021年实现归母净利润2.6亿—2.95亿元,同比增长70.07%—92.96%。国机精工发布业绩预报称,2021年预计净利润约1.2亿元—1.6亿元,同比增长92.71%—156.95%。此外,创世纪、华辰装备、昊志机电、维宏股份、科德数控、大族激光等数控制造企业净利润增幅都实现了翻倍。
2022年截止7月,机床工具行业今年年内涨幅为-11.7%,跌幅持续收窄。同期机械设备行业涨幅为-15.1%,机床工具跑赢机械设备行业3.4 个百分点。我国金切机床产量降幅收窄,成形机床产量维持高增。 从短期看,我国企业新增中长期贷款降幅亦有所收窄,表明目前疫情冲击影响已大幅减弱,制造业开始逐渐恢复正常生产。此外,钢材、铜等大宗商品价格开始趋势性下降,也将从成本端改善我国制造业的盈利状况。而从中长期看,我国机床数控化率对比欧美等发达国家仍有较大提升空间,产业链的国产化替代也在持续进行,相关上市公司有望持续受益。
2021年机床工具行业原材料价格持续居高不下,对行业成本造成很大压力。重点联系企业的新增订单和在手订单的同比增速回落加快,多个分行业利润增速降至低于收入增速,行业增长势头有所减弱。但总体来看,机床工具各分行业的增长比较均衡,普遍实现了明显增长,行业近十年来的下行走势有望扭转。
业内人士指出,2021年机床工具出口增幅接近进口增幅的两倍,贸易顺差比2020年扩大一倍以上,达到54.4亿美元,呈现逐渐增大的趋势。
当今世界科学技术发展日新月异,正孕育着新的革命性突破。加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代,网络化制造技术方兴未艾,绿色制造正在兴起,以数控机床为技术平台的数字化制造提升了智能制造的新阶段,技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一,一直是全球机床业不懈追求的目标。纳米级数控系统与伺服驱动、纳米级测量与反馈补偿、高速高精度轨迹控制、高刚度高动态驱动、高刚度低惯量结构设计、高精度主轴、抑震、温控等先进技术愈发广泛的应用,将现代机床推进到微纳时代。
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