唐山2025年废钢比例达到30%以上 废钢铁回收利用市场前景分析

唐山2025年废钢比例达到30%以上

11月24日，唐山市人民政府印发《唐山市废旧物资循环利用体系建设实施方案(2022-2025年)》，目标到2025年，全市钢铁生产企业废旧钢铁再生利用总量达到4000万吨，废钢比例达到30%以上。减少原矿开采1.72亿吨，减少二氧化碳排放6400万吨，减少矿渣排放4800万吨。把唐山建设成为国内最大的废旧钢铁回收加工利用基地和绿色低碳钢铁生产基地。

《行动方案》提到，按照产业集聚、优势互补、错位发展、示范带动的原则，唐山市废旧物资循环利用示范城市建设重点打造“一圈、两网、多园区(基地)”的空间布局。

鼓励废旧物资回收企业采用连锁经营方式发展直营或加盟回收站点。支持具备资源优势和经营实力的废旧物资回收企业采取跨区域合作、兼并重组和建立产业联盟等方式，整合回收资源，完善回收网络，扩大规模经营。引进支持中国再生资源开发有限公司、中国宝武钢铁集团欧冶链金再生资源有限公司等国内废旧物资再生利用“巨无霸”企业在唐山建立规模化、专业化回收、分拣、加工配送中心，示范带动本地回收加工企业提档升级。

根据中研普华研究院《2022-2027年废钢铁市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》显示：

在碳达峰、碳中和背景下，钢铁大国的废钢利用受到空前重视。炼钢工艺可分为长流程和短流程两种，前者是以铁矿石为铁元素来源，添加焦炭、石灰石等材料，以高炉和转炉为主要设备生产粗钢;后者则是以废钢为主要铁元素原料，以电炉(电弧炉)为主要设备，对废钢进行重熔、精炼。

废钢铁回收利用市场前景分析

作为唯一可以替代铁矿石的炼钢原料，与使用铁矿石相比，每使用一吨废钢，可节约1.7吨铁精粉，减少1.6吨二氧化碳排放，最多可减少76%的废水、72%的废渣、86%的废气排放。

作为全球钢铁最大生产国和消费国，中国的钢铁生产工艺以高炉-转炉长流程为主，废钢比远低于欧美。近年来，提高废钢应用比例已成为中国钢铁行业的一道热题。

“十三五”以来，废钢作为可再生资源在钢铁冶炼过程中的重要性大幅提升。但废钢标准化程度依然较低，虽有国标和行业标准，钢厂普遍根据自身情况来制定具体的采购标准。废钢产业链较长，且上游非常分散，且主要依靠汽运，运输半径较小，加工基地和贸易商大多以销定产。因此钢厂在产业链中话语权更重，在采购标准制定、质检等方面占据主导地位。

根据废钢日耗推算，2022年废钢消费下降影响的铁元素减量约在4000-5000万吨的水平。电炉产能较为充裕，但由于利润下行，后续投产进度可能不及预期。同时废钢成本偏高使得电炉仍处于高边际成本产能的位置。此外，在长流程利润压缩情况下，废钢添加比提升空间有限。根据中长期规划，2025年电炉产量比例要提升到15%以上，废钢比进一步上升。如果在终端需求持稳或小幅下滑情况下，需要废钢资源的明显释放和钢材长短流程成本曲线倒置，也会带来成本端的整体下移。而若成本曲线结构不变，则要求需求大幅提升，在铁水基本打满的情况下，电炉产量仍有增长。

《2022-2027年废钢铁市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。