制造执行系统行业市场前瞻及制造执行系统行业现状分析

制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。

根据中研普华产业研究院发布的《2019-2025年中国制造执行系统行业市场前瞻与未来投资战略分析报告》显示：

MES主要是面向企业生产制造层，它能快速实现生产计划的下达和监控生产计划的执行。受益MES技术的制造行业覆盖机械、电子、医药、化工、通讯等领域，它在缩短制造周期、压缩在制品、保证产品质量、提高设备利用率等方面发挥着重要作用。

《智能制造发展规划(2016-2020年)》支持以技术和资本为纽带，组建产学研用联合体或产业创新联盟，鼓励发展成为智能制造系统解决方案供应商。到2020年，主营业务收入超10亿元的智能制造系统解决方案供应商达到40家以上，系统集成能力明显提升，基本满足制造业智能转型的需要。

制造执行系统行业现状分析

伴随着MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，四路大军杀入其中。

1、从自动化设备基础上发展而来的，这些厂商进入MES领域有着天然的优势，对自动化设备了如指掌。这类 厂商的代表有：GE、Siemens、Rockwell等。

2、从专业SCADA、HMI厂商发展而来，这些厂商多是从开发人机界面开始，然后扩展MES领域的，这类厂 商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech等。

3、从专业MES发展而来的，这些厂商一开始就专注于行业MES或者MES中的某一项功能，如针对石化行业 的Aspentech、专注钢铁冶金的PSI、Broner、宝信软件。

4、还有一种趋势是ERP厂商由上向下发展MES，如SAP的ME、用友的JMES。

制造执行系统是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。

纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场为的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场为自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造执行系统(MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

在国内，按照主要服务行业的不同，MES厂商可以分为四类：第一类，借鉴国外自动化厂商的成功经验，背靠国内垄断行业发展自身优势产品，如石化盈科、上海宝信等，主要服务石化、烟草、半导体、太阳能高科技制造等偏流程的工业;第二类，与大陆市场紧密相连台资软件公司，如明基逐鹿、中冠咨询、台湾羽冠等;主要服务电子、汽车等离散工业;第三类，与本土企业结合发展的国内软件企业，如大连华铁海兴、和利时等，具有很强本土优势，很适宜本土制造企业使用。第四类，与汽车、核能、机械为背景依托，而成功发展的国内软件公司，如元工国际、云迅通等。

数据显示，2021年我国MES市场规模在48.5亿元左右，与我国整体工业增速变动趋势基本一致，2022年来看，随着整体工业复苏叠加产业价值增长，MES规模有望引来较大增长。根据数据，2020年，前八名的企业市占率合计39.7%。西门子、宝信软件、SAP分别以11.1%、7.6%、7.2%的市占率位居前三。

中国经济正处于转型发展关键时期，企业在由中国制造向中国智造转变，过程尽管艰辛但也充满希望。在这一过程中，工业4.0以及中国制造2025激发了美的各事业部智能制造信息化的需求，制造作为美的集团的核心能力需要进一步提升。

工业4.0”主要分为三大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计。三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。MES作为制造业企业信息化的重要组成部分，在“工业4.0”时代有着非常广阔的应用前景。

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