竹纤维行业产业链分析 竹纤维行业现状及前景预测2023

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

竹子，一种仅需一次种植即可永续利用的植物。相比于传统木材，竹子是世界上生长速度最快、生长量大的植物，竹子仅需4-5 年即可成材，而木材的成材周期一般在 15 年以上。更为特别的是，竹子在生长过程中可以吸收并固化二氧化碳，通过加工成产品又转移存储了大量碳汇，是名副其实的负碳(储碳)产品。竹产品多元并且能够被完全降解，目前被业界视为替代塑料、实现环保减碳的重要技术路线之一。

我国竹林面积、竹材蓄积、产品质量、生产效益和出口创汇均居世界前列;竹产业已经成为我国现代林草业重要的组成部分，是建设美丽中国的生态产业，是促进人与自然和谐共生的绿色产业，是助力乡村振兴的富民产业。竹林面积超过1亿亩，年产值近3200亿元，从业人员超过1500万人，人均年收入超过1万元。

竹纤维行业产业链分析

竹纤维(天然竹纤维，又称：竹原纤维)是直接从竹子提取的韧皮纤维，是继棉、毛、丝、麻之后的世界第五大天然纤维。作为新型的植物纤维，竹纤维性能优异，原料来源广泛，可满足了未来绿色生活的发展需要。

竹纤维应用属于纺织行业和复合材料等新材料产业，需要从原料、工艺、成品检验等多个环节做好质量把控。由于纺织行业和消费者对竹纤维的认知不足，导致市场上不少厂商以竹浆纤维(化学再生纤维素纤维)充当竹纤维，极大混淆了竹纤维产品概念和消费者知情权。

为规范竹纤维的生产和应用，以及对竹纤维原料的认知鉴别、加大竹纤维下游产品开发、促进竹纤维产业可持续发展，根据《竹纤维》国家标准的定义，竹纤维是指竹材经化学或机械加工制得的包含单个纤维细胞和多个纤维细胞集合体的束状、丝状或絮状单元。

竹纤维产业链的上游主要是竹浆粕，经过加工处理后，变为竹纤维纱线、面料、无纺布等。竹纤维的下游应用于床垫、沙发、汽车内饰、纺织服装、家用纺织品、医疗卫生、环境保护以及包装材料等。

我国竹浆生产主要分布于四川、广西、贵州、重庆等地区，四省竹浆产量占全国的80%以上。我国竹浆生产工艺技术日趋成熟，竹浆产量呈增长态势，数据显示，2019年国内竹浆产量209万吨。

竹纤维分为竹原纤维和竹浆纤维(包括竹Lyocell纤维、竹粘胶纤维)，产业发展起步较晚，总体规模较小。我国河北、浙江、上海、四川等地竹纤维生产企业相继开发出各类新型竹纤维及其混纺系列面料及服装制品，产品除内销外，出口日韩等地区。

自2017年以来，中国纺织业营收逐年下降。从2017年的38640亿元下降至2020年的22778亿元。2021年1-9月，纺织业实现营业收入18142亿元，同比增长12.8%;实现利润总额732.8亿元，同比增长1.4%。

随着人们对家纺产品的要求越来越高，竹纤维已经在床上用品、植物纤维床垫、毛巾等方面获得应用。2020年中国家用纺织品市场规模达2450亿元，同比增长3.7%。

竹纤维行业现状及前景预测2023

竹产业迎来历史性的发展机遇。近日，国家林业和草原局等10部门联合印发的《关于加快推进竹产业创新发展的意见》指出，到2025年，全国竹产业总产值有望突破7000亿元;到2035年，全国竹产业总产值将超过1万亿元。

目前，竹制品主要集中于竹家具、家居制品，随着“以竹代塑”推进新消费领域，高速发展的外卖、新茶饮等行业也带动了快餐盒、吸管等产品对竹基产品替代塑料的巨大需求。

竹纤维作为从原竹中提取出的一种绿色生态环保纤维材料，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，被誉为 “21世纪健康纤维”。它具有良好的透气性、瞬间吸水性、耐磨性、染色性等，同时也具有天然的抗菌防螨、防臭和抗紫外线等功效，对林业、纺织业、建筑材料业都有着巨大的价值。

除了用于造纸，利用竹纤维作增强材料，与热塑性塑料为基体进行复合，可制备成热塑性竹纤维复合材料。经过复合，竹纤维复合材料更加耐用、耐磨，具有优良的化学性能(耐酸碱、耐盐水)和较好的机械性能(利于切割、刨铣、粘接)，且无毒无异味，可在建筑和土工行业、汽车工业及运输包装业、家具及装修业、办公室设备及体育设备等领域得到更广范围的开发利用，发展潜力很大。

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