2023年激光设备制造行业市场分析 核心零部件逐步实现国产化

我国激光加工设备行业起步较晚，近年来，受益于国家政策以及应用市场的不断增大，激光产业逐渐进入高速发展时期。激光加工设备行业属于高端技术制造业，中国经济的持续增长和中国制造产业的发展对激光设备行业的市场需求产生有力的拉动作用，并对激光加工设备行业的技术创新创造有利条件。

受益于锂电池产业的发展，激光设备需求持续扩大。锂电池的生产制造过程中,锂电池电芯和模组的激光焊接、材料切割和打标等步骤均会运用到激光加工技术。锂电、光伏齐头并进,激光设备成长渗透空间巨大。随着激光技术的持续进步，激光加工设备的应用场景不断拓展。近年来，激光加工技术越来越多地渗透进入材料加工与光刻、高端工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、航空航天、通讯与光储存、医疗美容等工业及消费领域，上述领域未来广阔的发展空间为激光加工设备提供了广阔的发展机遇。

2023年激光设备制造行业市场分析 核心零部件逐步实现国产化

激光制造技术被誉为“万能加工工具”和“未来制造系统通用的加工手段”，在当前错综复杂的国际环境下，实现关键核心技术自主可控，是我国产业迈向全球价值链中高端的必由之路。激光切割、激光打标和激光焊接并称激光加工技术的三驾马车，是激光在工业领域较为成熟和广泛的应用。新能源材料推陈出新，对加工技术提出了上高精密性能要求，需要激光切割机在硬件和软件上的完美配合。

激光设备制造业属于技术密集型行业，涵盖光学、电子技术、机械设计与制造等多学科领域，对于各零部件、运动控制系统、光学系统及加工工艺有着近乎极致的苛求，激光制造技术带动了先进制造业的发展，对工业智能化进程产生了深远影响。目前，我国传统装备制造业面临深度转型，而激光技术作为产业发展新动能，对提升制造业的转型升级具有重要作用。

随着新冠肺炎疫情后国民经济的持续复苏、传统制造业转型升级的进一步推进以及激光技术不断发展成熟，各行业对激光设备的需求将不断增长，我国激光设备市场将迎来较长的发展机遇期。数据显示，2021年我国激光设备行业市场规模达到821亿元，预计2023年国内激光设备行业市场规模将达到994亿元。

据中研产业研究院《2022-2027年中国激光设备制造行业市场深度调研及投资策略预测报告》分析：

激光因具有高能密度、高单色性、高方向性和高相干性等四大特点，特别适用于材料加工，其加工效率高、速度快、质量好的优点在工业制造领域获得了广泛应用，特别是在汽车、造船、钢铁、空天等领域中，激光加工已成为先进制造的关键技术。激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机。而激光打标机有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。

当前全球已步入数字经济时代，随着信息技术发展和跨领域应用逐渐增加，其与制造业的融合日趋紧密，推动制造业不断向着云化、智能化方向发展，其中工业互联网是重要的实现方式。在此背景下，激光加工设备通过结合工业互联网技术与激光加工技术，实现生产计划管理、设备在线监控和维护、故障在线诊断等一系列功能的数字化设备，帮助生产企业提升效率、降低成本。

由于激光技术壁垒较高，导致长期以来我国激光器核心器件的进口依存度较高。为降低对激光器核心部件的进口依赖和生产成本，近年来国内厂商纷纷加大自主研发力度，投入更多科研资源，我国激光器行业逐渐步入快速成长阶段，国产化程度逐年提升。未来随着技术差距的进一步缩小，预计国产激光器功率和性能将逐步提高，高功率段光纤激光器领域的国内外品牌竞争将愈演愈烈，激光设备核心零部件的国产化率也将进一步提升。

随着市场需求的不断增大，现在越来越的厂商开始投入到激光设备这个行业中来，不同的品牌、型号的激光设备也是越来越多，直接导致的是现在产品同质化的日益严重，顾客的选择越来越大。同时国外的激光设备企业也在不断涌入，也极大的冲击了目前的激光市场，使得现在的激光设备的市场竞争越来越活跃。

想要了解更多激光设备制造行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国激光设备制造行业市场深度调研及投资策略预测报告》。