风电叶片装备制造技术行业市场供需调查现状分析2024

风电叶片装备制造技术行业前景及现状如何?未来风电叶片装备制造技术市场投资趋势怎么样?今年以来，我国持续推进大型风电光伏基地建设、重大水电项目和抽水蓄能建设，可再生能源发展实现良好开局。

目前，全球风电叶片行业具备1000套以上产能的大型企业有十几家。数据显示，我国兆瓦级风电叶片产能超过4.2万套，不包括企业正在扩充的产能，其中，中材叶片、时代新材、东方电气天津叶片、明阳叶片等企业年能产超过3000套。

从风电叶片新增装机分布看，中东部和南方地区占比约40%，“三北”地区占60%。到2020年底，全国风电累计装机2.81亿千瓦，其中陆上风电累计装机2.71亿千瓦、海上风电风电叶片装备制造技术累计装机约900万千瓦。

国家能源局要求风电平价上网发电，产业链对于降本增效的需求日益增强。因此，开发出具有放热温度低、低密度、快速建立脱模强度的灌注树脂、轻质高韧的胶粘剂，对于缩短叶片从灌注到合模的整体制程，进而达到降本增效的作用至关重要。

相同风电叶片装备制造技术叶片长度下, 采用碳纤维复合材料制作的重量远远低于玻璃纤维复合材料制作的重量。叶片质量的减小和刚度的增加, 可以有效改善叶片的空气动力学性能, 风电叶片装备制造技术降低叶片对机塔和轮轴的负载，风机的输出功率更平滑更均衡、运行效率更高，更有利于风机的风力收集。

中研研究院出版的《2022-2027年风电叶片装备制造技术行业市场供需调查与投资潜力研究报告》显示

国家能源局消息，一季度全国风电新增并网装机1040万千瓦，其中陆上风电989万千瓦，海上风电51万千瓦，“三北”地区占全国新增装机的67.7%。一季度全国风电平均利用率96.8%，与上年同期基本持平;风电投资完成约249亿元，同比增长15%。风电叶片市场技术发展趋势上，风电叶片装备制造技术产品容量逐渐提升，无论是陆上风电与海上风电均会向大型化发展。

图表：风电叶片装备制造技术市场价格走势

图表：风电叶片装备制造技术行业重要数据指标比较

图表：2024-2027年风电叶片装备制造技术行业市场规模预测

图表：2024-2027年风电叶片装备制造技术行业竞争格局预测

风电叶片装备制造技术须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间：保证年均新增装机5000万千瓦以上。2025年后，中国风电叶片装备制造技术年均新增装机容量应不低于6000万千瓦，到2030年至少达到8亿千瓦，到2060年至少达到30亿千瓦。《风能北京宣言》将对风机制造、设计、施工、运维、后市场等全产业链形成重大利好，中国风电叶片行业未来30年将实现持续稳步快速发展。

风电叶片装备制造技术发展趋势

风电叶片装备制造技术发展趋势上，风电叶片未来将会着重于产品容量逐渐提升，无论是陆上风电与海上风电均会向大型化发展。风电叶片装备制造技术现阶段风力发电机主流容量为2~4MW，未来小容量风力机将逐步淡出市场，朝向大型化风力机发展。

风力机大型化的优点为对于风场土地利用效率大幅增加，缺点为单位建置成本将小幅上升。

风电叶片装备制造技术企业市场份额

目前，全球风电叶片行业具备1000套以上产能的大型企业有十几家。由于受到运输半径制约，产能分布会影响叶片市场竞争格局。

风电叶片装备制造技术厂商受益于地域性优势瓜分了一些区域市场份额。数据显示，国内排名前五的风电叶片装备制造技术企业市场份额已由10% 增加至50%。 预计2022-2025年风电叶片装备制造技术企业市场份额将达80%。

风电叶片装备制造技术行业市场供需调查现状分析2024

目前，全球风电叶片行业具备1000套以上产能的大型企业有十几家，其中外资企业以美国GE、迪皮埃TPI、丹麦LM为主(LM已于2017年被GE收购)，国内风电叶片龙头企业包括中材科技、中复连众等专业叶片生产商和国电联合动力、明阳智能等具备自主生产叶片能力的整机生产商。由于受到运输半径制约，产能分布会影响叶片市场竞争格局，地方性厂商受益于地域性优势瓜分了一些区域市场份额。

随着风电进入规模化、快速发展的平价时代，风电度电成本竞争力的增加，其作为清洁燃料与清洁电力的重要来源，必将成为“十四五”期间和“碳中和”目标下中国能源发展的主力军，风电叶片装备制造技术步入新的大发展时期。

中国行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、风电叶片装备制造技术发展策略与投资建议等进行了分析。

据了解，该行业发展空间极大，未来风电叶片装备制造技术市场现状如何呢?请查看，中研研究院出版的《2022-2027年风电叶片装备制造技术行业市场供需调查与投资潜力研究报告》。