铸造产业市场现状及未来发展方向分析2024

铸造是指制作铸型，将熔融的金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成形方法。铸造可以生产各种形状和尺寸的零件，从小型装饰件到大型结构件，几乎任何形状都可以通过铸造工艺实现。

铸造是装备制造业发展中至关重要的环节，铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，在机床、汽车制造、仪器仪表、船舶制造、油气资源以及航空航天等领域有着广泛的应用。

铸造行业是一个重要的工业领域，涉及将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成各种形状的金属零件。这些零件广泛应用于汽车、航空航天、机械、电子、建筑和其他制造业中。

产业链分析

铸造行业上游原材料主要为钢铁、铜、铝等金属原材料以及钼铁、镍、铬等稀有金属;辅料主要包括锆砂、锆粉、莫来石、蜡料、硅溶胶等。其中，废不锈钢、废铁占成本比重较大，因此，钢铁材料价格变动对行业整体毛利率水平产生较大影响。

从下游应用上来看，随着社会经济的发展及工业制造水平的革新，精密铸造行业下游应用领域不断得到拓展，目前已经被广泛应用于仪器仪表、船舶制造、汽车工业、工程机械、油气资源、航空航天等领域。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年铸造产业现状及未来发展趋势分析报告》显示：

铸造行业具有一定的区域性特征，主要受下游行业的区域发展影响。从全球来看，金属铸件产品需求主要集中在欧美发达地区以及中国、印度等新兴市场。国内市场，受到区域经济发展差异影响，行业主要集中在东南沿海经济发达地区。

铸造是制造业的基础，也是国民经济的基础产业。我国各级政府和行业主管部门长期以来在政策上给予了大力扶持，出台了一系列行业相关的法律法规，主要目的在于不断引导和提高铸造行业发展水平，有效满足我国经济社会长期发展需要和强化工业基础能力。2021 年，我国铸造行业颁布《铸造行业“十四五”发展规划》，为我国铸造行业下一阶段发展提供政策建议并指明方向。“十四五”期间，我国将继续深化产业结构调整，转变行业发展方式，补齐产业发展短板，提升铸造基础制造和协同创新能力，完善自身产业链协同水平，加速推进铸造行业向绿色、低碳、智能化方向发展，加快迈上高质量发展的新阶段。

在京津冀、长三角和粤港澳大湾区经济一体化发展的进程中，铸造产业发挥了重要作用，吸引行业优势资源聚集发展;尤其是随着汽车轻量化的快速发展，宁波、南通、苏州、肇庆、重庆、天津、芜湖等地区的压铸产业发展速度加快，形成了一批轻合金压铸产业基地。

铸造产业市场现状及未来发展方向分析2024

我国是铸造大国，2021年铸造产量达5130万吨，产业规模位居世界榜首。中国铸造协会数据统计显示，国内现有26000家铸造厂，其中砂型铸件的市场规模约1200亿元。

近年来，铸造行业面临多重挑战，包括节能减排压力增大、技术工人短缺以及同质化竞争加剧。为了走出困境，企业纷纷投入大量资金进行新产品研发和技术升级。然而，随着经济发展速度的放缓、人口红利的减少以及综合成本的上升，铸造行业的产品附加值整体下降，产业转型升级的速度也相应减缓。

传统的技术手段已无法有效解决这些问题，因此，铸造行业急需一种创新技术，能够以较低的成本为企业带来可预期的收益，从而构建一条从低端到中高端的绿色技术转型通道。这种新技术需要为众多铸造企业提供创新动力，助力它们在竞争激烈的市场环境中脱颖而出。

现代铸造企业已经采用了许多先进的技术和设备，如CAD/CAM设计、精密铸造、消失模铸造等，以提高生产效率和产品质量。3DP砂型打印技术的出现，可以很大程度上改变砂型铸造所处的不利境地。采用3DP砂型打印技术无需模具，直接打印砂型，可以用最少时间和最低成本完成新产品开发和中小批量产品交付。经过3DP工艺验证后，铸造工艺得以完善、合同顺利签订，再投入资金开模具进行大批量制造，可以节省大量模具投入。

目前我国经济正处于全面转向高质量发展阶段，高端装备制造业是“十四五”期间我国经济转型的重要方向之一。产业链发展模式作为工业未来发展模式的主要方向，也是铸造行业未来的重点发展方向。

随着传统铸造业转型升级、智能制造和绿色铸造的不断推进，铸造企业逐渐探索出高端装备制造、智能装备制造、智能铸造服务等多元化的铸造产业链。

在激烈的市场竞争中，企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避行业投资风险，更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场，牢牢把握行业竞争的主动权。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2024-2029年铸造产业现状及未来发展趋势分析报告》。