2021锂电激光焊接设备市场空间前景分析

2021锂电激光焊接设备市场空间前景分析

全球新能源汽车市场爆发，动力电池是最关键的设备，而动力电池的制作工艺复杂，安全性要求高;其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术;动力电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高，对激光焊接设备提出了更高的要求。

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接是一种新型的焊接技术，是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺。增益介质 是激光光子产生的源头(如 CO2 和其他气体的混合气体、YAG 钇铝石榴石晶体等)，受到 泵浦源(激光能量的源头)的激励，在谐振腔(控制激光光波方向的控制器及激光束能量) 中往复振荡，形成受激辐射光束，当光束与工件接触时，其能量被工件吸收，在温度达到材 料熔点时进行焊接。1960 年世界上第一台激光器诞生，四年后首台 YAG 固体激光器和 CO2 气体激光器被研发出来，1984 年实现激光焊接技术用于大规模工业生产。

激光设备是对传统加工技术的革新，在锂电池生产中作用突出。随着新能源行业的蓬勃发展，锂电池的需求量急剧增加。动力电池能量密度及安全性能、生产自动化要求逐步提升，对生产设备的精度、安全性以及一致性提出更高要求。

根据中研普华出版的《2021-2026年动力电池行业深度分析及投资战略研究咨询报告》显示：

锂电化、节能化和高速化将是未来锂电池的发展趋势。作为新能源领域的重要组成部分，锂电产业发展迅速，已成为制造领域新的投资焦点，锂电池企业纷纷加大对新工厂的建设，寄希望增加产能，借助规模效应来取胜。锂电制造节能化和高速化已成为新的产业趋势。

图表：2018-2020年锂电池行业市场规模

数据来源：中研普华研究院

数据显示，2017-2020年，全球锂电池需求量持续上升，年复合组增长率达到了22.17%，其中动力电池装机量占比上升近18个百分点。2020年，全球锂电池需求量达到了279GWh，动力电池占比达到了54.5%。

图表：2021-2026年锂电池市场规模预测

数据来源：中研普华研究院

2021年7月国内动力电池装机量11.29GWh,同比+125%,环比+2%。其中三元电池装机量为5.45GWh,同比+68%,环比-8%;磷酸铁锂电池装机量5.80GWh,同比+234%,环比+13%。

目前,我国动力锂电池行业的主要企业包括宁德时代、比亚迪、孚能科技、亿纬锂能、国轩高科、天津力神、中航锂电、北京国能、瑞普能源等。

激光焊接机厂商有哪些?

深圳市联赢激光股份有限公司成立于 2005 年，是全球精密激光焊接设备及自动化解决方案 领先企业。公司专业从事精密激光焊接机及激光焊接成套设备的研发、生产和销售，主要产 品为激光器及激光焊接机、工作台以及激光焊接自动化成套设备。

激光器及激光焊接机主要 包括蓝光激光器系列、YAG 激光器系列、光纤激光器系列、复合激光器系列、半导体激光器 系列、脉冲激光器系列。

锂电池需求有利于激光焊接机厂商

全球汽车市场整体向电动化转型，已经是一个不争的事实，而在这一发展大势下，锂电设备无疑将全面受益。全球锂电激光设备市场空间广阔，业内人士指出，新一轮动力电池扩产产生的锂电设备采购需求红利或将持续3-5年。这意味着在未来3-5年内锂电设备需求将持续增长，设备企业将迎来爆发式增长机遇。

欲了解中国激光焊接机行业发展详细分析，可点击中研普华《2021-2026年中国激光焊接机行业市场深度分析及发展前景预测研究报告》。本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写，报告对我国激光焊接机行业的供需状况、发展现状、子行业发展变化等进行了分析，重点分析了国内外激光焊接机行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。