高温合金市场规模 高温合金行业分析

高温合金通常是指能在600-1,200℃的高温下抗氧化、抗腐蚀、抗蠕变，并能在较高的机械应力作用下长期工作的合金材料。按照制造工艺划分可以分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金、发散冷却高温合金等;按照基体元素种类可以分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金等;按照强化方式可以分为固溶强化高温合金、时效强化高温合金、氧化物弥散强化高温合金等。

先进金属材料行业中高温合金行业具有技术含量高、制备工艺相对复杂和加工难度高的特点。高温合金产品要求具有较高的耐高温强度、良好的抗氧化和抗腐蚀性能以及良好的疲劳性能，这对高温合金生产企业的技术研发能力、流程设计和质量控制能力提出了较高的要求。

据中研产业研究院报告《2021-2026年高温合金行业风险投资态势及投融资策略指引报告》分析

高温合金市场规模

高端和新型高温合金需求增加主要来自于几个方面，(1)我国发展自主航空航天产业研制先进发动机，将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。(2)我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高，拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求。正在进行国产化研制的新一代发电装备——大型地面燃机(也可作舰船动力)取得了显著进展，实现量产后将带动对高温合金的需求。同时，核电设备的国产化，也将拉动对国产高温合金的需求。(3)“一带一路”经过多个新兴国家，如东盟、中亚、印度等，这些国家处于经济的发展阶段，对于石化、冶金、建材等基础工业产品需求很大，可以带动我国的相关产品和设备的出口，同时也带动相关技术的输出和合作。

近年来，随着我国航空发动机行业取得高速进展，将推动我国高温合金行业发展。根据数据显示，2019年我国高温合金市场规模达169.8亿元，2020年我国高温合金市场规模达187亿元，同比增长10.18%。

由于国内航空发动机、燃气轮机等市场对高端高温合金需求巨大，我国高温合金需求量逐年攀升。根据数据显示，2019年我国高温合金需求量为4.82万吨，2020年我国高温合金需求量为5.3万吨，同比增长9.96%。

高温合金行业分析

在产业链发展趋势上，参考国外高温合金产业链现状，预计国内高温合金产业链将以中上游一体化为重要趋势。此外，在航发动力“小核心、大协作”战略指引下，整机厂非核心能力外协将逐渐增多，提升配套厂商市场空间。

从高温合金的生产和研发情况来看，一方面，我国形成了一批装备先进，具备一定生产规模的高温合金制造基地;另一方面，也形成了一批研究水平较高，研究手段齐备的科研单位，逐步具备了高温合金自主研发和生产能力。

随着“十四五”我国航空发动机等军品不断放量、燃气轮机国产化并批量生产等，国内高温合金需求量有望保持较快增长。但是，目前我国高温合金生产企业数量有限，生产能力与需求之间存在较大缺口，尤其是在燃气轮机等领域的高温合金主要还依赖进口。另外，我国高温合金生产水平与美国、俄 罗斯等国有着较大差距，在高端产品供应上无法满足应用需求。

想要了解更多高温合金行业的发展前景，请查阅《2021-2026年高温合金行业风险投资态势及投融资策略指引报告》。

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