激光传感器行业报告 激光传感器行业投融资情况

全球传感器市场由美系、日系与德系厂商主导，与国外龙头企业相比，我国传感器产业起步晚，存在关键核心技术能力自主性不强，价格偏高等痛点，亟待解决。因此，我国十分重视传感器自主创新和产业生态建设。

我国传感器制造行业发展始于20世纪60年代，在1972年组建成立中国第一批压阻传感器研制生产单位;1974年，研制成功中国第一个实用压阻式压力传感器;1978年，诞生中国第一个固态压阻加速度传感器;1982年，国内最早开始硅微机械系统(MEMS)加工技术和SOI(绝缘体上硅)技术的研究。

进入21世纪，传感器制造行业开始由传统型向智能型发展。智能型传感器带有微处理机，具有采集、处理、交换信息的能力，是传感器集成化与微处理机相结合的产物。由于智能型传感器在物联网等行业具有重要作用，我国将传感器制造行业发展提到新的高度，从而催生研发热潮，市场地位凸显。

据中研产业研究院《2022-2027年中国激光传感器行业发展前景及深度调研分析报告》分析：

目前，传感器广泛应用于社会发展及人类生活都的各个领域，如工业自动化、农业现代比、航天技术、军事工程、机器人技术、资源开发、海洋探测、环境监测、安全保卫、医疗诊断、交通运输、家用电器等。

激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强等。

激光传感器行业深度调研分析

作为传感器领域一项新兴技术，内联焊接监测解决了长久以来在激光焊接实时数据采集方面一直存在的多项挑战。这一新兴技术采用低功率红外光束，通过与焊接激光同轴的光路进行精准的距离测量。该技术可允许在焊接的过程中完成测量，测量光束可查看匙孔底部，直接测量熔深，这也是新一代焊接测量技术的一个重要特征。

内联焊接监测系统即成为国际应用实验室中不可或缺的工具，同时结合包括扫描光学系统在内的各种其他激光焊接技术，在工业生产中得到越来越广泛的应用。由于该激光焊接测量的灵活方式，使得这项技术的优势因各种不同的应用有所区别。

激光技术和激光器是二十世纪六十年代出现的最重大的科学技术之一。激光技术与应用的迅猛发展，已与多个学科相结合，形成新兴的交叉学科，如光电子学、信息光学、激光光谱学、非线性光学、超快激光学、量子光学、光纤光学、导波光学、激光医学、激光生物学、激光化学等。

从生产商来说，全球范围内，CMOS激光传感器核心厂商主要包括基恩斯、Omron、松下、MTI Instruments和CMOS Sensor等。2021年，全球第一梯队厂商主要有基恩斯、Omron、松下和MTI Instruments;第二梯队厂商有CMOS Sensor、Teledyne e2v、佳能和Micro-Epsilon等。

激光传感器行业投融资情况

2022年我国激光传感器行业共发生投融资事件8起，其中5月份发生的投资数量最多，达2起;投资金额最高的为1、10月份，投资金额为3亿元。

截止至2022年底，激光传感器行业共发生投融资事件24起，其中发生的A轮投资事件最多，达到10起，其次为战略投资，达到6起。

2022年共发生8起投资事件，其中战略投资轮次比重最大，达到6起。

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