2023年模具钢行业深度调研与发展趋势预测研究报告

随着我国国民经济的迅速发展及人民收入水平的提高，消费市场对汽车、通信、电子、家电等消费品的需求快速提升，使得这些行业进入高速发展阶段，这也成为我国模具行业迅速发展的重要推动力。模具钢是生产模具的重要材料之一，在模具产业的推动之下，模具钢行业的发展较为迅速，需求也在持续增加，特别是塑料模具钢、中高档模具钢的需求将不断增加。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。由于各种模具用途迥异、工作条件复杂，因此对具体模具用钢性能，如强度、耐磨性、导热性、工艺性等要求均有所不同。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

模具是汽车、家用电器、通信、轮胎、消费电子等制造业的配套产品，其产品性能必须满足各行业的需要，制造业都与模具行业相关，模具被称为“百业之母”。近年来，国家出台一系列政策扶持模具制造行业发展，同时将带动上游模具行业。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢行业深度调研与发展趋势预测研究

模具钢位于模具行业产业链上游，是核心原材料。从模具行业产业链来看，模具行业的上游主要为模具钢厂商及其代理商、数控机床厂商塑料橡胶加工厂等，其下游主要汽车整车厂商、家电制造厂商、医疗器械厂商等。

模具钢是模具制造行业上游核心原材料。近年来我国模具钢行业产量持续下降，主要系特钢类模具钢生产企业受利润极度收缩和政策面的双重影响。据钢联数据统计，我国特钢类模具钢生产企业31家(不含黄石地区)，2021年产量在47.29万吨，较去年同期减少2.55万吨，同比下降5.12%。

数据显示，汽车行业90%以上的零件由模具成型，同时使用冷作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨;家电行业零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具钢。

据中研产业研究院《2023-2028年中国模具钢行业深度调研与发展趋势预测研究报告》分析：

从分区域钢厂产能产线分布情况来看，中国工模具钢生产企业依旧高度集中于华东、华中、东北这三个区域。目前模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、大冶特钢等钢厂。

汽车行业是对模具钢原料消费的第一大行业。各类汽车、农用车、摩托车及工程车辆的模具市场约占市场总量的35%左右，主要是冷作模具钢、塑料模具和热作模具钢。

近年来国内的家电不断走向国际市场，市场销量增加明显，家电生产需大量塑料模具和冷冲模具，特别是大型塑料模具。

从行业市场价格走势情况来看，据统计，2021年-2022年中国模具钢行业价格整体呈现下降趋势，行业内利润小幅减少，截止到2022年10月14日，模具钢精光料价格指数为124.24。

国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了较大发展。随着模具质量要求的提高，各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢三大类的基础上，相继开发了不少新钢种。模具钢材的发展推动了工业产品向高级化、高附加值化的方向发展。

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随着模具标准件应用日益广泛，模具标准化、商品化程度的提高，对于模具钢产品质量、品种规格以及交货周期将提出更高的要求。

模具钢行业研究报告主要分析了模具钢行业的国内外发展概况、行业的发展环境、市场分析、竞争分析、产品价格分析、用户分析、替代品和互补品分析、行业主导驱动因素、行业渠道分析、行业赢利能力、行业成长性、行业偿债能力、行业营运能力、模具钢行业重点企业分析、子行业分析、区域市场分析、行业风险分析、行业发展前景预测及相关的经营、投资建议等。报告研究框架全面、严谨，分析内容客观、公正、系统，真实准确地反映了我国模具钢行业的市场发展现状和未来发展趋势。

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