伺服系统行业发展分析：伺服系统国产化进程加快

随着社会经济和科技的发展，以及我国人口红利的消退，工厂对自动化设备的需求将不断增强，此外伺服系统还将在高端医疗器械、新能源、机器人等领域大显身手。当前我国中低端伺服系统已经能够实现大规模量产，但高端伺服系统尚未形成商品化和批量生产能力，国内对精密伺服电机控制系统的需求主要依赖进口。随着扶持政策对机器人产业的推进，以及国产伺服技术的不断提升，我国伺服系统进口替代的步伐将加快。

伺服系统是高端制造中的必要控制设备，决定了自动化机械的精度、控制速度和稳定性，大规模的伺服普及将是未来工业控制的特征之一。

伺服系统广泛运用于自动化系统中，其下游包括机床、纺织机械、包装机械、电子制造行业等等。伺服系统是一种自动化运动控制装置，主要用于精确地实现对机械部件的位置、方位、状态等进行控制。它决定了自动化机械的精度、控制速度和稳定性，因此说是工业自动化设备的核心。通常伺服系统主要包括伺服驱动器和伺服电机，以及编码器。

根据中研普华研究院撰写的《2023-2027年中国伺服系统行业发展前景及投资趋势预测报告》显示：

伺服系统行业发展分析

伺服系统是在变频技术基础上的延伸产品，能 够按控制命令的要求，对功率进行放大、变换与调控等处理，精准、快速、稳定地控制 驱动装置输出的力矩、速度和位置。

中国伺服电机行业市场集中度较高，市场份额排名前五的品牌占比超过50%。2021年上半年，在国内品牌中，国产品牌汇川技术首次市场份额占比排名第一，市占率达15.9%;其次分别为安川、台达、松下及三菱，占比分别为11.9%、8.9%、8.8%及8.3%。

随着国内电机制造水平的大幅提升，交流伺服技术也逐渐为越来越多的国内厂家所掌握，同时交流伺服系统上游芯片和各类功率模块的不断进行技术升级，促成了国内伺服驱动器厂家在短短的不足十年时间里实现了从起步到全面扩展的发展态势。

未来几年伺服市场(包括交流伺服、直流伺服、编码器、CNC控制器等产品)将实现30-40%左右增速，预计2021年我国伺服系统市场规模达到120亿元，2025年我国伺服系统市场规模达到190亿元，同比增长12.4%。

伺服系统国产化进程加快

智能制造的快速发展仍将强力拉动伺服系统的发展。未来，随着工业机器人行业的深化、工业自动化程度的进一步提升和智能制造的深入推进，伺服系统市场将会出现新一轮快速增长，尤其伴随着国产伺服技术研发水平的不断提升，国产伺服系统进口替代的步伐将会加快，内资品牌在伺服系统的崛起之势将愈发明显。

目前国外伺服企业在我国的市场占有率达75%。其中，日本品牌占比为50%;欧美品牌占比达25%。而国产品牌只占据了20%左右的市场份额。

随着机器人、人工智能的升温，工业自动化趋势愈演愈烈，而作为工业自动化的重要组成部分，由于受到我国及印度等新兴市场需求引擎的刺激，全球伺服系统行业将迎来更大发展。

国产工业自动化控制产品在产品适应性、技术服务、性价比等方面逐步显现出优势，国内企业整体市场份额不断提升。外资品牌主导，头部效应显著。通用伺服仍以外资为主，专用伺服国产化较高。伺服电机未来向一体化、集成化方向发展，效能进一步提升，国产化进程加快。

微型伺服系统行业发展分析

随着全球工业领域的竞争态势加剧，工业自动化成为各国企业走向产业链高端的必由之路。

2023工博会上，国内一批新技术企业顺势崛起，向市场推出了最新的研发成果和新品，尤其是微型伺服器领域，在国内市场规模年均增速达到30%的机遇下，新的“搅局者”向海外的龙头企业发起挑战，并加速开拓国内及海外两个市场。

制造业自动化不断掀起热潮，伴随产业升级，设备加工精度要求提升，伺服系统进入市场成长期。中国伺服行业市场规模呈现明显的增长态势，2022年市场规模约达180亿元，并且未来年均增速仍然有望保持高速增长;全球微型伺服市场的规模达到千亿元。

由于工业领域国产替代化趋势这几年异军突起，未来微型伺服器市场国产化率有望突破50%，而ISMC本身占据着该赛道国产品牌三分之一的市场份额，更多的优秀国内行业企业正逐步往中端靠近，并冲击高端市场。

伺服系统行业分析报告介绍伺服系统了的背景知识，包括伺服系统的相关概念、分类、应用、产业链结构，国际市场动态分析，国内市场动态分析，宏观经济环境分析及经济形势对行业的影响，行业国家政策及规划分析，产品技术参数，生产工艺技术，产品成本结构等，同时介绍全球及行业未来产能、产量、售价、成本、毛利、产值等，之后分析了产业上游原料、下游客户及产业调查分析，并介绍伺服系统营销渠道，行业发展趋势及投资策略建议，最后还采用案例的模式研究分析了新项目投资可行性。

未来市场发展如何?想了解关于更多伺服系统行业专业分析，可点击查看中研普华研究院撰写的《2023-2027年中国伺服系统行业发展前景及投资趋势预测报告》。