模具行业市场机遇深度调研分析2023

目前来看模具行业发展前景非常可观。随着社会的进步和科技的发展，精密结构件广泛应用于国民经济发展的各个领域，行业技术水平不断提高，产品质量稳步提升。学模具是相当有前途的，我国仍然是创造性大国，国家也大力提倡工匠精神，并且从目前来看国家未来对机械技术行业的扶持只会有增无减。而且模具属于蓝领工作但不同于其他蓝领工作，它主要是吃技术饭的，劳动强度也不是想象中的很大。

2022年，我国工业增长值达401644.3亿元，同比增长7.24%。2017-2022年，国内工业增加值不断增长，工业市场发展繁茂，持续拉动市场模具产品需求增加。2020年9月，国务院颁布的《推进对外贸易创新发展的实施意见》中提出，要开展中小外贸企业成长行动计划，鼓励模具中小企业“抱团出海”行动，全力开拓海外市场。

如果你想了解模具行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等信息……我们研究院撰写的《2023年版智能模具产业规划专项研究报告》。重点分析了我国模具行业将面临的机遇与挑战，对模具行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。

智能模具是具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具，由具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。

2021年，我国模具产量为2450.92万套吗，同比增长5%;行业市场规模为3266.09亿元，同比增长5.73%。受下游应用领域拓展影响，我国模具行业市场不断发展。据上游原材料消耗情况及下游应用市场需求情况综合测定，2022年，国内模具产品产量将达到2524.45万套，行业市场进一步扩张至3429.39亿元。

与传统模具相比，智能模具具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势，高、精、尖是智能模具最明显的特征，若能在传统工业中有效使用，智能模具将大大提升现有制造业的生产效率，工业转型、产业升级工作能够更好开展。

随着现代化工业的发展，智能模具已广泛应用于建筑、电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等领域。

随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展，自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向，智能模具也必将随之快速发展。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高，更加节材、实现自动化生产和绿色制造。

2022年，我国工业增长值达401644.3亿元，同比增长7.24%。2017-2022年，国内工业增加值不断增长，工业市场发展繁茂，持续拉动市场模具产品需求增加。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。按照模具成型加工工艺，模具可以分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具五大类，广泛应用于家电、汽车、航空航天等国防、民用产业生产。目前，我国模具市场份额分布情况主要为：塑料模具市场占比45%、冲压模具市场占比37%、铸造模具市场占比9%、锻压机及橡胶模具市场共计占比9%。

据统计数据显示，目前，我国模具产品主要应用领域集中于汽车、电子、IT、家电行业。2022年，国内汽车销售量达2686万辆，同比增长2.25%。随着模具产品最大应用市场汽车产业逐步恢复、新能源汽车产销情况大幅增长，持续拉动我国模具行业规模扩容。

模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%～80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。2022年，我国工业增长值达401644.3亿元，同比增长7.24%。2017-2022年，国内工业增加值不断增长，工业市场发展繁茂，持续拉动市场模具产品需求增加。

在模具制造领域，数字化制造和智能化制造技术一直是企业关注的热点。数字化制造可以实现产品复杂结构设计，智能化制造可以实现自适应加工和机器人自动化应用，这对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。而在医疗器械和电子领域，数字化制造和智能化制造技术的应用也显著，它可以大幅度提高生产效益和产品质量，实现模具制造业的数字化和智能化转型。

智能模具小镇是黄岩模具产业从“制造”向“智造”转型发展的“重要窗口”，也是黄岩工业经济中极具区域特色和竞争优势的产业地带，更是浙江省首批7家高新技术特色小镇之一。近年来，小镇聚焦模具产业补链、强链、延链，以智能化、特色化为转型方向，提升产业能级，不断做大做强。

模具行业市场机遇分析

目前，随着消费与制造业的双重升级、“中国制造2025”时代到来，以及各行各业的产品对模具的要求不断提高，模具行业发展面临着新的机遇和挑战，模具精密化将成为国内模具制造厂商产品研发、生产的关键。叠加产业下游光伏、风电、汽车轻量化、消费电子等新行业市场需求不断增长影响，，为加速应对、迎合市场，未来模具企业的产品设计、研制投入将不断增加，行业市场竞争将进一步加剧，导致部分工艺水平低、技术开发能力弱、服务能力差的小企业将加速出局，产业集中度提升。

目前，黄岩智能模具小镇入驻企业达137家，拥有挤塑模具、注塑模具和吹塑模具三个主要细分产业，其中，挤塑模具占全国高端产品市场80%以上、模具数控化率达90%以上，为全国最高。

随着消费与制造业的双重升级、“中国制造2025”时代到来，以及各行各业的产品对模具的要求不断提高，智能模具行业发展面临着新的机遇和挑战，模具精密化将成为国内模具制造厂商产品研发、生产的关键。

叠加产业下游光伏、风电、汽车轻量化、消费电子等新行业市场需求不断增长影响，为加速应对、迎合市场，未来智能模具企业的产品设计、研制投入将不断增加，行业市场竞争将进一步加剧，导致部分工艺水平低、技术开发能力弱、服务能力差的小企业将加速出局，产业集中度提升。

智能模具将成为模具行业技术发展新方向，未来模具行业将在生产及设计过程中提升新技术融合能力和软硬件一体化能力、提高模具加工效率和制造精度，不断促进我国模具行业产品结构调整及发展方式转变。进而提高各产业产品质量及生产效率，推动国内制造业节材、绿色、自动化生产发展。

模具行业发展事关国家先进制造业发展进步。据有关部门颁布政策显示，我国政府支持提升模具设计服务能力、加强模具制造能力，提升模具可靠性及稳定性，延长产品使用寿命，同时，重点指出应加强模具制造行业工艺流程数字化和建筑机器人应用，推动行业数字、智能化升级。此外，2020年9月，国务院颁布的《推进对外贸易创新发展的实施意见》中提出，要开展中小外贸企业成长行动计划，鼓励在元器件、模具等行业形成一批竞争力强的“小巨人”企业，推进中小企业“抱团出海”行动，全力开拓海外市场。

未来，更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2023年版智能模具产业规划专项研究报告》。