我国造纸业纳入碳交易 造纸行业的前景与未来
建材YeYuJuan2021/6/29
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
造纸行业是我国首批纳入碳交易的八大行业之一。目前，我国造纸工业主要依靠煤炭、天然气等化石能源产生的热力进行纸浆和纸张生产，化石能源约占外购能源的80%，而生物质能源在全部能源中的占比不到20%。
据中国造纸协会公布的数据，目前，我国人均纸张消费量只有发达国家的一半左右。预计到2035年，我国人均纸张消费量在120千克至130千克，2035年前仍需增加5000万吨至7000万吨的供给量。
造纸行业实现碳达峰碳中和目标，需要解决五个方面问题，包括解决预判纸张需求总量和产能达峰、新增产能增速科学合理控制，寻找替代能源、现有技术装备突破，确定新的能耗标准及淘汰落后产能，新增碳汇和碳储存等。
如果上述措施得以实施，造纸及纸制品行业的碳排放可在2030年达到峰值，单位产品能耗可以在“十四五”下降7%的基础上再降低2%至3%。
分析表明造成我国企业能源利用效率低下的一个主要原因是能量使用的优化程度低。造纸节能服务作为流程工业，向着规模化的方向发展，生产过程日益复杂，每一生产工序都要消耗多种能源，这些能源即有自产能源，又有外购能源，即有一次能源，又有二次能源，大型制浆厂还包括黑液，木屑，树皮，污泥等生物质燃料。还有一些工序即要消耗能源，又有副产能源，比如制浆的黑液回收与燃烧，污泥的回收与燃烧，还有蒸汽、热水和余压发出的电力，副产的能源要供全企业使用。因此，任何一个生产工序的变化都会对整个造纸节能服务系统产生复杂的影响，影响全厂的能量平衡。同时，技术的发展使有些工序可以使用多种能源，有些能源又可以相互转化，为能源管理者提供了较多的调节手段。
当前，造纸节能服务企业节能减排的任务重压力大，多数企业选择对其能源利用效率低的设备和工艺进行技术改造以实现节能减排的目的。但在实施过程中，由于缺乏对过程能量系统的全局分析和判断，致使过程能量系统难以实现优化运行，造成大量的能源浪费。过程能量系统综合优化技术是从系统全局的角度对造纸节能服务厂能量系统，物流系统，单元设备，控制参数等进行整体集成，使各个子系统，子系统之间以及全局达到协调与优化。然而，即使是最成熟有效率的工业生产过程也要消耗比所需能量多 10%～20%的能量，因此过程能量系统综合优化具有巨大的节能潜力。
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