环氧胶黏剂被广泛应用于航空航天器材部件 2021年胶黏剂检测市场发展现状分析

胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。

胶黏剂的组成因其原料的来源和用途不同而存在很大差异。天然胶黏剂的组成比较简单，多为单组分;而合成胶黏剂则较为复杂，除了起基本粘接作用的物质之外，为了满足特定的使用功能还需要加入各种配合剂。根据中研普华产业研究院发布的《2021-2026年中国胶黏剂检测市场发展趋势及投资观察咨询报告》显示：

胶黏剂检测市场发展现状分析

一般来讲，胶黏剂包括主料、辅料和助剂等部分。其中主料主要有黏料(胶料)和固化剂，有了这两种原料，胶黏剂就能起到一般的粘接作用。当然，对于有些胶黏剂来说，在一定的外部条件下，无固化剂也能固化，如升高温度。辅料与助剂主要包括：促进剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻聚剂、偶联剂、引发剂、光敏剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、溶剂等。除胶料是必不可少的外，其余的组分要视具体要求而定。

其中环氧胶黏剂被广泛应用于航空航天器材部件中。工业应用中，如航空、卫星组件、以及扫描电子显微镜需要在极冷条件下使用环氧胶。这些特定领域的应用包括：灌封、芯片粘接、散热粘接。将环氧胶暴露在很低，直至极冷温度下，不会造成环氧材料的任何退化。EPO-TEK环氧胶可在-55℃下都能够正常操作， 包括-150℃至绝对零度(-273℃)的温度范围。

Epoxy Technology的产品很多符合MIL-STD 883/5011认证粘合剂产品。另外,很多产品也符合NASA ASTM E595低脱气标准。满足NASA溢气要求的产品必须在125°C 的真空环境下经过24小时测试后，得到小于1%的质量损失。在该环境测试中，他们也必须释放出小于0.1%的可凝挥发物。

8月31日，阿科玛签署了一项收购亚什兰(Ashland)高性能胶粘剂业务的协议，该公司是美国工业应用高性能胶粘剂领域的一流领导者，拥有独特和创新的产品组合。

该项目完全符合集团的宏伟目标，即到2024年成为纯特种材料生产商并聚焦于可持续和高性能解决方案的发展。这个关键性的举措支持了Bostik波士胶长期保持强劲增长的宏伟目标，并使其将2024年EBITDA(息税折旧及摊销前)利润率的目标提高到17%以上。

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