2023变频器行业市场全面分析及发展趋势调研

近几年来，在“制造强国”背景以及国家鼓励自主技术研发政策的推动下，国内出现了一批掌握关键技术、具有上游原材料采购议价权的厂家，试图打破美国在工业制造领域一些关键技术的垄断和封锁，为中国工业自动化进程贡献力量。

在变频器技术领域，随着高性能微处理器的应用和控制技术的发展，以及变频器使用复杂、需要专业人士操作的问题，吊机、水泵等工业领域装备，对变频器的需求越来越追求小型轻量化、高性能化、简直易用以及无公害化。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

目前中国的变频产品市场分为日系、欧美系和本土厂商。外资企业凭借其品牌、技术和资金优势占据了国内大部分市场。但近年来，国产厂商的竞争力正在蓄势待发。同时，新冠肺炎疫情后，国内品牌的客户认可度显著提升，有利于加快市场的进口替代。

根据中研普华研究院《2022-2027年中国变频器行业市场全面分析及发展趋势调研报告》显示：

根据工作电压，可分为中低压与高压变频器。按照输入电压等级进行分类，低于3KV的归为中低压变频器(低于690V的为低压变频器)，高于3KV的归为高压变频器。两者的适用对象不同，但调速原理相同。因目前广泛应用的IGBT模块耐压不足，二者在拓扑结构上差别较大。低压变频器对于电力电子器件和变压器的容量要求相对较低，具有成熟的一致性的拓扑结构，而高压变频器拓扑结构较多，较为复杂。从功能来看，变频器主要起到变频调速、软启动、节能等作用。

变频器行业上游由各类原材料及零部件生产行业组成，其中主要的零部件有变压器、IGBT、冷却风机、电阻、电容等，中游由变频器生产企业组成，主要工作有变频器的设计、生产、调试、售后等，下游由各需求行业组成，主要有电力、冶金、煤炭、石油化工等行业。

市场竞争方面。在低压变频器具备与高压变频器较高的生产工艺和运行稳定性要求相比，低压变频器技术相对简单成熟，但对不同场景的差异化设计提出了更高要求。低压变频器领域因顶尖国际厂商进入较早，品牌效应构筑起相应护城河，特别在中高端市场该品牌效应更加明显，且低压变频器应用领域相对分散，优秀经销渠道资源早期被某些国外品牌垄断，导致该领域海外品牌仍占据大比例市场份额。随着本土品牌产品性能与客户认可度的不断提高、渠道的开拓、产品覆盖场景的增加，国产品牌市占率将持续提升。

2023变频器行业市场全面分析及发展趋势调研

在工业领域，变频器广泛应用于工业电机。近年来我国工业电机在政策端支持下，未来高效节能电机渗透率有望加速提升。2021年6月开始《GB18613-2020电动机能效限定及能效等级》正式实施，淘汰IE3以下能效电机，2021年11月工信部发布《电机能效提升计划》，要求到2023年高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦，在役高效节能电机占比达20%以上(而当前渗透率不到10%)。2022年6月发布的《工业能效提升行动计划》提出2025年新增高效节能电机占比达到70%以上。

随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展，交流调速技术得到不断的完善和提高，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。国产化高压变频装置的社会效益显著，主要有节能，从而节约资源，减少环境污染。消除电动机的启动冲击以及对电网的冲击，降低电动机和设备故障率。提高控制精度和自动化程度。

工业化的发展推动了对电动机的持续需求，电动机消耗了全球总发电量的三分之一。传统发电量有限，再加上电价的持续上涨，鼓励公司投资于节能设备以提高能源效率。石油和天然气、金属和采矿、纸浆和造纸、水泥以及水和废水等能源密集型行业正在使用变频驱动器以降低能耗和二氧化碳排放量，对能效的日益增长的需求预计将驱动变频驱动器市场的增长。预计亚太地区将成为全球最大的变频驱动器市场。中国、印度、日本和韩国等国家被认为是变频驱动器的主要制造中心。

预测2025年中国高压变频器市场规模将达212亿元，对应2020-2025年CAGR为8.5%。在低压变频器方面，我国制造业疫情后率先恢复促使纺织机械、塑料机械、包装机械投资增加，先进制造业升级发展推动机床、物流、半导体设备行业发展，根据相关数据预测，我国低压变频器2025年市场规模有望达464亿元，对应2020-2025年CAGR为4.1%。

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