近年来随着电工钢技术工艺的发展,高频极薄取向和无取向电工钢(0.1mm 以下)逐步成为开发的重点材料。在“碳达峰”“碳中和”大背景下,对于节能减排的要求日益提高,国家对变压器、电机、家用电器的能效升级提出了严格的要求,因此未来下游制造业对于能效标准的提升也将增加高牌号无取向硅钢的需求量,而低端产品市场将逐步被蚕食。
随着国家“双碳”战略及能耗双控政策的推进,全社会电气化、电动化水平将得到提升,电工钢产品在发电、输电、配电、用电等应用呈不断上升趋势,下游市场对高端、高效、高牌号电工钢产品需求旺盛,并将向节能、高效方向进一步发展。
我国取向硅钢行业竞争处于市场相对集中、产能产量形成以国有企业为主、民营企业快速发展的竞争格局。由于行业进入门槛较高,高磁感取向硅钢产品以国企生产为主,一般取向硅钢产品以民营企业生产为主的竞争格局将在未来较长一段时间内维持现状。
取向硅钢产能集中在2024年释放。宝钢计划2024年将取向硅钢产能提升到116万吨,较2021年提升26万吨。首钢股份2021年产量20万吨,2022年取向硅钢二期项目已开始建设,预计2023年投产,到时将新增超薄规格高磁感取向硅钢9万吨。太钢不锈高端冷轧取向硅钢项目于2019年11月开工建设,计划分二期建成,2024年12月底全线投产,建成后可形成年产16万吨高等级冷轧取向硅钢生产能力。
民营企业方面,望变电气募投项目8万吨高性能取向硅钢项目已开始建设,其中国内设备部分预计12个月内完成,届时产能将新增2-3万吨,进口设备部分预计2024年6月到位,当年产能可新增5-6万吨,2025年全部达产。包头威丰2021年取向硅钢产能为10万吨,2022年公司投资8亿元建设10万吨高磁感取向硅钢项目,预计2024年投产,届时公司将拥有20万吨取向硅钢产能。
据中研普华研究院出版的《2022-2027年中国电工钢行业市场竞争分析及规模预测报告》显示:
电工钢又称硅钢片,是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量在 0.5%-4.5%之间。因为在铁中加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,因此电工钢主要用来制作各种变压器、电动机、发电机的铁芯。电工钢的生产工艺复杂、工艺窗口窄,生产难度大,因此被誉为钢铁产品中的工艺品,特别是取向硅钢片。目前世界硅钢片产量约占钢材总量的 1%。电工钢可分为取向电工钢和无取向电工钢,其中取向电工钢分为一般取向电工钢(CGO)和高磁感取向电工钢(HiB);无取向电工钢分为中低牌号无取向电工钢和高牌号(高效、高磁感)无取向电工钢。
取向硅钢生产工艺路线长,技术壁垒极高。从热轧卷后,需要经过常化、第一次冷轧、中间退火、第二次退火、脱碳退火、高温退火、热拉伸平整等 7 道工序。工艺窗口窄,炼钢环节,其他金属以及杂质要控制在 PPM 级别;热轧环节,容许温降小于 100℃,高温终轧、卷取、层流冷却要求高于 350℃,接近冷却能力极限;退火阶段,APL 常化温度波动控制在±5℃,DCL 退火温度精度±3℃,罩式炉高温退火总时间约一周,温度最高达到 1200℃,气氛管理非常严格。全流程生产取向硅钢对企业技术设备、操作水平、资金能力要求极高。
按照工信部《新能源汽车产业发展规划(2021—2035年)》规划,2025年新能源汽车新车销量占比达到25%左右,新能源汽车用高牌号无取向电工钢需求量将提升。
从产能看,随着民营钢厂陆续进入电工钢行业,民营钢厂的“低价格”产品将对主流钢厂形成冲击,加剧中低牌号冷轧电工钢市场的竞争。但考虑到民营企业生产能力受原料条件和生产设备的影响较大,难以形成稳定的生产能力,从原料和产品质量方面将无法与国有企业竞争。
从需求看,随着国家对机电行业高效节能的要求,并且出台了针对高效节能家电的奖励兑现政策,机电行业电机产品的更新换代已经呈现出迅猛发展的态势,预计未来3~5年内中低牌号无取向电工钢中将有一部分由高牌号电工钢替代。
2023年该行业前景趋势怎么样?想要知道更多行业详细分析,请点击查看中研普华研究院出版的《2022-2027年中国电工钢行业市场竞争分析及规模预测报告》。

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