磁悬浮高速电机技术是当今工业领域最具技术难度、最有发展潜力、最富应用前景的高新技术之一——将机械轴承替换成电磁轴承,从接触、摩擦转变成不接触、不摩擦,磁悬浮高速电机可谓是电机驱动领域发展的极致,引领电驱动技术向着高速大功率方向发展。在磁悬浮的工作状态下,从电能到机械能的转化效率极高,意味着在碳达峰碳中和的战略背景下,该技术可以成为节能降耗的“排头兵”。
磁悬浮空气压缩机采用磁悬浮轴承、变频、高速永磁同步电机和高速叶轮等核心技术,具有整机节能高效,体积小、重量轻,并且100%无油等性能优势,因此售价上高于传统螺杆压缩机。
行业相关部门的测算,磁悬浮空压机的市场规模在210亿元,磁悬浮制冷压缩机的市场在180亿元,磁悬浮鼓风机和热泵的市场均在80亿元,而飞轮储能未来呈现的市场规模将是1000亿级的。在目之所及的未来,由磁悬浮高速技术“撬动”的市场还将肉眼可见地扩大。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年磁悬浮空压机行业市场深度分析及发展策略研究报告》显示:
磁悬浮空压机较为精准的称呼应该是磁悬浮鼓风机,其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术,启动时先悬浮后旋转,无摩擦,无需润滑,三元流叶轮与转子直联,传动零损失。是一种高科技绿色节能环保产品,相比于传统的鼓风机来讲,其运行效率更高使用的能耗更低。磁悬浮鼓风机在工业领域主要应用于气体输送,可在多个行业领域应用。
磁悬浮空气压缩机的主动式磁悬浮轴承可将空气压缩机转子保持在最佳位置,变频技术实现压缩机的低电流启动和全工况智能调节,高速电机和高速叶轮的应用使得整机效率高,体积小、重量轻。磁悬浮空气压缩机可广泛应用于纺织、冶金、化工、发酵、玻璃、制药和造纸等行业。
磁悬浮概念于19世纪中叶被提出,欧洲、美国和日本等国家在20世纪60代开始大力开展磁悬浮轴承的研究工作。自20世纪90年代中期,国外开始研究高速磁悬浮电机,相继出现了永磁同步型磁悬浮电机、开关磁阻型磁悬浮电机、感应型磁悬浮电机等各种类型,主要应用于离心压缩机。进入21世纪,随着制造工艺技术的进步、控制理论与智能信息技术的发展,磁悬浮轴承技术趋于成熟,产品的性能也得到了优化和提高。
空气压缩机主要用于提供空气动力,广泛应用于机械制造、石化化工、矿 山冶金、纺织服装、医疗行业、食品行业、水泥行业、污水处理、电力行业等领域; 工艺流程用压缩机主要用于石油、化工、冶金等行业,生产工艺流程上压缩各种单 一或混合介质气体;冷媒压缩机的工作对象是冷媒介质,主要用于空调和制冷系统。
2020 年,一般动力用容积式空压机产量为 260.75 万台,其中,各类螺杆空压机产 量为 52.73 万台微小型活塞式空压机产量为 207 万台。离心式空压机产量为 1219 台。
空气压缩机行业经过多年发展,市场化程度较高,目前已形成政府职能部门主管、行业协会自律管理协调发展的市场竞争体制。其中政府主管部门包括国家发改委、工业和信息化部、市场监督管理局等部门,行业协会包括中国通用机械工业协会下属的压缩机分会等。
空气压缩机下游行业中机械制造占比最高,达 38%, 化工和石化其次,达 23%,矿山和冶金占比 15%。随着我国工业水平的不断提升, 各行业商品贸易的日趋繁荣,对空气压缩机设备的总需求也在逐渐提升,行业市场 规模逐年扩大。另一方面,随着全球压缩机产业向中国的转移,受出口市场需求的 推动,中国国内空气压缩机的产量和市场规模也在逐步增长。
随着终端用户需求的增加和能源效率标准的变化,一些压缩机制造商正在大踏步开发更节能的产品。例如,阿特拉斯·科普柯推出了一系列高效、可靠、安全和环保的磁悬浮离心式压缩机,可节省高达50%的能源成本。磁悬浮技术是一种利用磁力将转子悬浮在轴承上的技术,从而消除了摩擦、振动和噪音,提高了运行效率和寿命。
磁悬浮空压机可以使制冷机组实现35%~40%的能效节约,具有明显的节能减排优势,未来磁悬浮离心空气压缩机将有广阔的应用前景。目前丹佛斯、海尔、格力、顿汉布什、克莱门特均有磁悬浮压缩机技术,主要应用在制冷领域。
本报告由中研普华的资深专家和研究人员通过长期周密的市场调研,参考国家统计局、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、行业协会、中国行业研究网、全国及海外专业研究机构提供的大量权威资料,并对多位业内资深专家进行深入访谈的基础上,通过与国际同步的市场研究工具、理论和模型撰写而成。全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。让您全面、准确地把握整个磁悬浮空压机行业的市场走向和发展趋势。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2022-2027年磁悬浮空压机行业市场深度分析及发展策略研究报告》。

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