2021烟叶复烤行业前景及现状分析

从“小散乱差”到集约化、现代化的复烤企业，新中国成立70年来，烟叶复烤与时代同步、与行业同行，用70年的华丽蝶变，谱写了一段因时而变、自力更生、脱胎换骨的浩然壮歌。随着中国特色社会主义进入新时代，我国经济进入高质量发展阶段。站在新起点，迈向新征程，烟草行业发展环境、发展条件发生了深刻变化。烟叶复烤是指对初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工的过程，主要目的是调整烟叶水分，便于安全储存。烟叶复烤主要有挂竿复烤和打叶复烤2种工艺技术，挂竿复烤主要工艺流程可分为复烤前准备、挂竿、复烤、打包、晾包、成品入库。挂竿复烤机械化程度低而导致劳动强度大，烟叶加工过程中造碎增大，其成品仍是带烟梗的把烟，进入卷烟企业后仍需打叶去梗工段处理，增加了卷烟企业能耗并且造成生产环境卫生条件差、噪音大，影响工作人员的身心健康，因此该工艺已被技术先进、实用、机械程度高的打叶复烤所替代。

2021烟叶复烤行业前景及现状分析

烟叶复烤将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程。其主要作业是干燥，是烟叶调制后的又一次干燥，故称复烤。复烤加工时还要剔除霉变和不符合等级的烟叶，除去杂物和砂土，在加热干燥的同时也起杀虫的作用。复烤后的烟叶，水分约12%，适合于长期贮存醇化或人工发酵。烟叶复烤工艺有两种：1：挂杆复烤(传统的复烤工艺)，将扎把的原烟跨“挂”在烟杆上送入复烤机干燥。这种工艺简单，大部分工序是手工操作，劳动强度大，作业场所空气含尘量高，渐趋于淘汰。

20世纪50年代开始推广，现已被广泛采用。由于是原烟打叶,烟叶抗破碎的能力高,较之卷烟厂打叶造碎少，可提高烟叶利用率。加工过程能实现机械化。卷烟厂直接用叶片和烟梗作原料，规格整齐，砂土含量少，不仅工序减少，生产环境也将明显改善。叶片和烟梗采用专门的烤片机和烤梗机(见卷烟机械)干燥。烤后叶片用预压机包装。预压机可以根据包装重量和尺寸的要求，对叶片进行定量并且初步压缩成形，供进一步打包、装箱或者装桶。预压机一般由两台相同的单机交替工作，组成机组。

据中研普华产业研究院的报告《2020-2025年中国烟叶复烤行业市场全景调研及投资价值评估咨询报告》分析

国家统计局数据显示，规模以上烟叶复烤的企业数量呈现逐年降低的趋势，2000年企业数量为343家，2019年企业数量下降至106家。烟草制品业企业在近年来不断整合，数量减少，随着行业集中度的不断提升，烟草制品业总资产持续上升，由2000年的1,973.82亿元上升至2019年10月的10,365.7亿元。

2019年，我国卷烟产量为23642.50亿支，2018年，该数据为23375.59亿支。2018年，全国卷烟新增生产能力866254.00箱/年。

图表：2017-2019年我国烟草市场需求分析

数据来源：国家统计局

当前，行业打叶复烤技术升级重大专项已全面启动。要以重大专项为依托，以品牌加工需求为导向，大力实施打叶复烤科技创新与技术升级，努力在均质化加工、智能化控制、高效化作业等关键技术领域研究上取得突破性进展，系统解决打叶复烤技术短板，实现更高技术含量的片烟原料供给。

烟叶复烤市场未来投资机会在哪?欲了解更多关于行业具体详情可以点击查看中研普华产业研究院的报告《2020-2025年中国烟叶复烤行业市场全景调研及投资价值评估咨询报告》。

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