2022摩擦焊机行业发展现状及前景分析

2022摩擦焊机行业发展现状及前景分析

随着新能源汽车、电力电子、5G通讯、轨道交通、航空航天、军工科研等行业的快速发展，钢铁材料逐渐被铝、镁等轻合金材料取代，产品制造轻量化是必然趋势，市场需求也越来越多。目前，国内摩擦焊机行业的技术水平较成熟，产品的生产技术完整，相关企业较多，行业供给能力较强。在国内摩擦焊机行业中，国外品牌在高端领域具有较强的竞争力，在高端市场的渗透率较高，国内品牌主要以中低端产品为主。

摩擦焊是一种金属固相热压焊方法，它是把两种焊件的结合面作相对高速运动，借助于摩擦热使接触部分达到塑性状态，再经加压而连接成一体的一种工艺方法。摩擦焊机就是实现摩擦焊工艺的设备。引车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊机按吨位分成不同规格的设备，而吨位取决于工件的焊接截面积和材料特性，还需根据工件特点来设计设备的夹紧方式;目前，油管、抽油杆、调节阀杆及T形叉杆采用整体制造或人工焊接，成本高、效率低、品质差，而采用摩擦焊接方法将大幅降低生产成本和提高生产效率，并显著提高产品品质。

我国在摩擦焊领域的研究起步也很早，最早进行了铜—铝摩擦焊接的尝试，在几十年的不断发展中，产生了一些新的焊接工艺，比如近年来新推出的一些摩擦焊的新技术如搅拌摩擦焊、超塑性摩擦焊等。尤其是搅拌摩擦焊，它突破了传统的焊接方式只能焊接传统回转面的局限性，应用到非回转面的焊接领域，是当前具有十分应用前景的新焊接技术。

随着国内智能制造行业的发展，对相关生产设备的更新换代需求较大，传统的生产设备已不能满足工业加工企业的需要，急需定制化的设备来提高企业的智能化、信息化程度。

2020年，国内摩擦焊机的产量有所下滑，导致摩擦焊机行业的工业总产值也有一定幅度的降低。2020年，国内摩擦焊机行业的工业总产值约为1671亿元，较2019年下降了5.81%。

随着国内智能制造行业的发展，对摩擦焊机相关生产设备的更新换代需求较大，传统的生产设备已不能满足工业加工企业的需要，摩擦焊机急需定制化的设备来提高企业的智能化、信息化程度。2020年，国内摩擦焊机的产量约为83.5万台，较2019年下降了2.57%，主要是受国内疫情的影响，摩擦焊机行业复工复产较缓，产量有所下滑。

随着环保意识增强，摩擦焊机虽然目前普及率不是很高。但随着轻量化成为共识，铝镁合金材料受到空前重视，这势必会让摩擦焊机异军突起。

塑料激光焊接技术未来将更受欢迎

塑料激光焊接的优点尤为明显，它可以加工复杂零件，且具有焊接周期短、可在线监控、设备维护成本低的特点。激光塑料焊接方法要求上下层待焊材料对一定波长的激光分别表现为较好的透过性和较好的吸收性。随着新型材料加工技术的发展，塑料产品正因其质量轻、耐腐蚀、绝缘性好和成型加工性能优良等特性，已经大量取代金属和陶瓷等传统材料，广泛应用于航空、船舶、汽车、医疗器具、食品包装以及日用化工等领域。同时，随着国内激光技术所需设备费用的不断下降以及各大领域对塑料件焊接工艺要求的逐步提高，激光塑料焊接技术越来越受欢迎。

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