锂电池隔膜行业再迎跨界入局者 锂电池隔膜发展前景分析

锂电池隔膜行业现状如何?隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料。目前我国锂电池隔膜依赖进口较大，未来随着产能的扩大，将有极大的进口替代空间。

近日，东风股份发布公告称，拟以发行股份及支付现金方式，以3.95元/股的价格购买博盛新材51.06%股权。此次交易前，东风股份持有博盛新材48.94%的股权。交易完成后，公司将持有博盛新材100%的股权。

得益于新能源汽车市场的快速发展，对应的隔膜需求稳定提升，叠加隔膜企业的高毛利率，吸引了众多跨界入局者的目光。不仅仅是东风股份，美联新材、蒙泰高新等多家上市公司也纷纷跨界发力锂电隔膜领域。

专家认为，隔膜行业为资金、技术密集型行业，隔膜设备厂家主要有日本的制钢、东芝，德国的布鲁克纳和我国的中科华联，产线已被厂家提前预订，产线建设时间约2年，不同产线对应的技术点不同，建成之后也存在较长时间的客户认证周期，采用收购的方式有助于利用塬有的设备资源、技术资源和客户资源快速占领部分市场，并在此基础上不断扩大规模。”

从隔膜企业当前的扩产规划来看，头部企业的地位不可撼动，二、叁梯队企业的竞争或会加剧，目前国内隔膜企业数量不是很多，整体市场格局将以维持稳定为主。

当下，全球主要经济体都在不断加码以锂电池为主要技术路线的新能源产业建设。

锂电池隔膜概况

如果把锂电池比作是一道菜，那么完成这道菜需要一些食材和配料，他们主要是正极材料、负极材料、电解液、隔膜材料和电池管理系统等。

其中，锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一，其主要作用是使电池正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外它还具有能使电解质离子通过的功能。因此，隔膜材料的好坏，对电池性能有很大的影响。

隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

当前国内锂电池隔膜行业大步快跑的同时，国产隔膜和铝塑膜行业面临的挑战不容忽视，在隔膜领域。一是产能过剩;二是品质良莠不齐;叁是高端市场仍由国外巨头占据。

此外，随着叁元电池解禁及高能量密度电池的诉求，电池安全性要求越来越高，对隔膜的要求相应提高，市场对于涂覆隔膜等新技术正在提出新的要求。

据中研产业研究院《2022-2027年中国锂电池隔膜行业深度调研与投资前景规划报告》分析：

隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

锂电池隔膜出货量

我国电池隔膜在2019年国产化比例已超过92%，国产隔膜材料几乎都供应给世界上所有主流电池厂商。

根据数据显示，2021中国锂电隔膜总出货量达到79亿平方米，近6年复合增长率达54%。2021年全球隔膜出货量107亿平，国内占全球73.8%的市场份额，相比2020年提升15个pct。

2022年Q1隔膜出货量TOP10企业分别为：恩捷股份、星源材质、中材科技、中兴新材、河北金力、惠强新材、沧州明珠、深圳博盛、中科科技、璞泰来以上企业合计市占率达到86.4%。

锂电池隔膜发展前景分析

随着新能源汽车市场由政策导向型切换到市场驱动型，新能源汽车厂商对锂电池的安全性、续航能力、使用寿命等关键指标的要求不断提高，尤其是国际一流锂电池生产企业对材料品质要求甚严，其中锂电池隔膜作为核心材料之一，技术壁垒高，其性能直接影响锂电池的放电容量、循环使用寿命及安全性，锂电池制造对隔膜产品的特性如隔膜微孔的尺寸和分布的均匀性、一致性等要求极高。

同时，在保障安全性的基础上隔膜进一步趋于轻薄化，锂电池隔膜轻薄化能够有效提升锂电池的能量密度，使单位体积或重量的锂电池中容纳更多的电极材料，从而最终提升锂电池的续航能力。

国产隔膜起步较晚，国内企业的技术成熟度不高，众多企业在湿法方面还普遍受制于工艺、技术和生产设备的“卡脖子”，破解我国高端隔膜材料之困，需要长远布局，深入规划，合理规划产业布局，企业需要进一步加大研发投入，提升核心竞争力。对隔膜企业自身来说，最重要的是研发核心技术、提升工艺水平和产品质量，建设高水平生产线并提高生产效率。

想要了解更多锂电池隔膜行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国锂电池隔膜行业深度调研与投资前景规划报告》。