多晶硅是一种重要的硅材料,被广泛用于半导体制造、太阳能电池板等领域。硅具有储量大、能隙较大等优势,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等广泛应用的半导体产品的基础材料。
从产业链来看,多晶硅上游为工业硅,中游为多晶硅的生产制备,下游为硅片制造中的多晶铸锭与单晶拉棒。多晶硅产业紧密连接上下游,是光伏产业链最重要的环节之一,多晶硅也是半导体产业链重要的原材料。
2022年,全球多晶硅产量为100.1万吨,同比增加55.9%,中国占据全球多晶硅产量85%以上。从细分类别来看,电子级多晶硅产量约为3.92万吨、太阳能级块状硅约为90万吨、颗粒硅为6.16万吨,在全球多晶硅总产量中的占比分别为3.9%、89.9%和6.2%。
2022年,全球多晶硅新增产能56.7万吨/年,包括复产、扩产和新建项目的投产,新建多晶硅工厂全部在中国。
多晶硅位于光伏产业最上游,通过化学反应从硅金属提炼出高纯度多晶硅,属于技术和资金密集型产业,行业壁垒较高,在企业竞争中整体呈现寡头垄断性的竞争格局。
全球光伏行业高景气带动多晶硅产量快速增长,2019年—2022年,全球多晶硅产量接近翻番,由50.8万吨增加至100.1万吨。但与下游产品相比,处在中游的多晶硅具有技术门槛高、投资金额大、投产周期长等特点。
多晶硅市场企业主要包括生产企业包括通威股份、新疆大全、协鑫科技、新特能源、东方希望、江苏中能和亚洲硅业等企业。
据中研产业研究院《2024-2029年中国多晶硅行业市场深度调研及投资策略预测报告》分析:
2023年,国际市场多晶硅价格不断走低,而同期海外多晶硅生产成本居高不下,导致诸多国际多晶硅厂商竞争力减弱,业绩遭遇“寒潮”,甚至有欧洲多晶硅企业破产。为此,国际多晶硅厂商正寻求多种途径降低生产成本、缓解业绩压力。
对于多晶硅企业来说,关停工厂是下下策。与其他光伏产业链各环节产线不同,多晶硅生产需要高温,即使是现存成熟产能,停产后重启和调试新产能几乎一样,炉子冷却后升温要耗费较长时间,加上投料、试生产、调参数等步骤,人力、物力成本很高。
在几家多晶硅企业宣布关闭工厂后,包含欧洲光伏产业协会在内的行业机构均对欧洲光伏制造业前景表示担忧。
多晶硅产能建设周期需12~18个月,爬坡周期约为3~6个月。而硅片、电池片和组件等环节扩产周期仅3~6个月。因此,光伏消费突增易造成多晶硅半年以上供需错配。
即便光伏行业目前呈现供需不平衡的状况,但短期错配对行业未来的长期发展影响并不大,从光伏产业长远需求看,清洁能源替代传统能源依然是未来趋势,这一赛道的前景依旧被坚定看好。
多晶硅的价格与成本、供需基本面密切相关。多晶硅主要成本来自上游工业硅,由于工业硅生产的主要省份是新疆、云南及四川,其中云南及四川地区是以水电为主的发电结构,其电力供应具有明显的季节特征,因此工业硅价格在年内存在一定周期性。
我们的报告《2024-2029年中国多晶硅行业市场深度调研及投资策略预测报告》包含大量的数据、深入分析、专业方法和价值洞察,可以帮助您更好地了解行业的趋势、风险和机遇。在未来的竞争中拥有正确的洞察力,就有可能在适当的时间和地点获得领先优势。
本周工业硅现货价格维持稳定,但工业硅库存维持高位,整体继续累库。西北地区硅厂产量下降,主要是电力不足及环保检查影响,新疆伊犁、石河子地区、内蒙古巴彦淖尔、包头地区及甘肃等地区部分硅厂因环保检查等原因限负荷生产,受影响较大。云南、四川电价再次上调,停炉企业较多,产量缩减明显。
多晶硅厂产能持续释放,但终端行情不佳,光伏产业链跌幅明显;部分铝棒企业计划元旦前后厂内炉子检修,或有生产部门调休或放假,铝棒产量减少。出口市场较弱,2023年11月中国金属硅出口4.76万吨,环比增加9.06%,同比减少3.29%。2023年1-11月中国金属硅出口共计52.05万吨,同比减少12.73%。
随着技术的不断发展,多晶硅行业将不断进行技术改进,以满足消费者对产品质量的要求。同时,多晶硅行业也将积极参与国家的可再生能源发展计划,建立起多晶硅行业的技术和市场服务体系。
本报告对国内外多晶硅行业的发展状况进行了深入透彻地分析,对我国行业市场情况、技术现状、供需形势作了详尽研究,重点分析了国内外重点企业、行业发展趋势以及行业投资情况,报告还对多晶硅下游行业的发展进行了探讨。
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