化学催化剂行业发展如何?催化剂被誉为化工“芯片”,能够提高化学反应效率,促成规模化生产。化学合成、石化炼油、环境处理为其三大主要应用场景。
催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。 也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。
催化剂占下游企业生产成本低,性能提升是关键催化剂本身的价格竞争并不是突破的重要因素。典型煤制烯烃项目或外购甲醇制烯烃项目中,催化剂和化学品消耗占生产成本的比重仅为 4%~8%,催化剂本身的价格对企业生产成本影响较小,而下游生产企业更加注重催化剂性能。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年化学催化剂市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》显示:
据统计,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等。 催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。
催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位,例如,合成氨生产采用铁催化剂,硫酸生产采用钒催化剂,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中,都采用不同的催化剂。
2021年全球催化剂市场规模为373亿美元,近三年增速约5%,稳定发展。根据应用的不同,化学合成细分市场占57%左右的市场份额,并在2021年主导全球催化剂市场。目前国内催化剂行业长期处于贸易逆差状态,未来国产替代趋势较强。
2023化学催化剂行业市场发展现状调查及前景分析
中国拥有大量的聚合物和化学品生产公司,这为亚太催化剂市场的增长做出了指数级贡献。受到不断增长的国内需求和低成本的青睐,中国已成为石化和化工产品的制造目的地。政府对外国直接投资和工业化的有利政策极大地促进了亚太催化剂市场的增长。
我国化工催化剂主要应用领域为石油化工、炼油行业以及煤化工。其中石油化工和炼油领域催化剂应用场景最为广泛,涵盖精细化学工业品以及聚合物合成,合计需求量占化工催化剂总需求量的比重达到70%。其次是煤化工领域,其化工催化剂需求量约占总需求量的 15%。
最初我国企业为达到脱硝目标,大多仍使用国外SCR催化剂。有业内专家指出,此前由于国内催化剂市场不规范,存在低价中标、恶性竞争等多种现象,脱硝催化剂在生成过程中没有严格按照规范操作,导致国产脱硝催化剂质量受损。另外,我国燃煤电厂“超低排放”要求比国外标准更高,但环保监管部门并不考核氨排放,因过量喷入氨而引发的氨逃逸以及催化剂中毒现象屡见不鲜。
多年来,国内多家催化剂厂商在引入国外技术后不断创新,目前脱硝催化剂从原料到设备等方面均已实现国产化,催化剂质量也逐步提升至国际先进水平。在脱硝催化剂面临大规模报废之际,催化剂再生以及回收领域的技术创新也成为行业发展的必由之路。
当前国内脱硝催化剂再生技术仍在不断发展,未来脱硝催化剂再生将更加向资源化的方向转变,从传统的资源开采、生成、使用、报废的线性工艺,逐步转变为新催化剂生产、再生、回收的循环工艺,实现原料再利用。
脱硝技术也将更多的利用大数据、人工智能等技术实现智能化脱硝,更加精准地对过程实现管控,甚至能够开发除尘、脱硫、脱硝以及脱二噁英等一体化技术。
高分子材料化学催化剂和助剂应用广泛,整体市场容量较大,国际厂商凭借先发优势,在规模、技术、产品质量、研发管理等方面处于领先地位,占据国际市场的主要份额。
国内催化剂和化学助剂行业起步较晚,但近年来随着国内经济发展水平的提高和技术的突破,我国高分子材料催化剂和化学助剂行业步入高速增长的快车道,专业化、规模化、高效化的技术型企业不断出现,已具备与国际厂商同台竞技的条件。
目前,知名的催化剂企业有向阳科化、北京奥达、上海立得等;抗氧剂和助剂老牌知名企业有巴斯夫、松原集团、圣莱科特、艾迪科、利安隆、风光新材、临沂三丰等。
随着化学催化剂行业竞争的不断加剧,大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内外优秀的化学催化剂企业愈来愈重视对行业市场的分析研究,特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究,以期提前占领市场,取得先发优势。
本报告利用中研普华长期对化学催化剂行业市场跟踪搜集的一手市场数据,同时依据国家统计局、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、行业协会、中国行业研究网、全国及海外专业研究机构提供的大量权威资料,采用与国际同步的科学分析模型,全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。让您全面、准确地把握整个化学催化剂行业的市场走向和发展趋势。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2023-2028年化学催化剂市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》。

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