建筑木模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。
建筑木模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此,模板生产要基于严格的生产工艺把控,在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术。
模板工程,一方面在整个建安工程中所占的比例较重,另一方面,模板材料部分又属于附属性的周转材料。若能降低周转性的建筑模板损耗或投入,就能大幅度的降低建筑工程的成本,获取额外的利润,以此占领目前的建筑市场。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2026年中国建筑木模板产业运行态势及投资规划研究报告》显示:
我国建筑模板行业起步较早,在20世纪70年代就已开始采用以木模板为主的建筑模板进行建筑施工,经过多年发展,我国建筑模板应用领域不断扩大,为满足下游需求,近年来我国建筑模板产量持续增加,2020年我国建筑模板产量达33243万平方米,同年需求量达32369万平方米,但自2020年起我国建筑模板产量和需求量双双开始下滑,2022年我国建筑模板产量和需求量分别降至29225万平方米和28416万平方米。
据国家统计局统计,2021年全国建筑业总产值293079亿元,同比增长11.0%。近年来,随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大,建筑业总产值持续增长。数据显示,从2012年到2021年,我国建筑业总产值从137217.9亿元持续上涨至293079亿元,十年间总产值增加了一倍以上。
全国建筑业完成房屋竣工面积40.83亿平方米,若使用木模板,需要约24亿平方米模板,需要消耗4950万立方米木材,且重复使用率低,不利于生态环境和森林资源的保护;若使用合金模板,只需要约6亿平方米模板,且可循环使用。
目前,我国建筑行业使用率最高的是木模板, 约占 50%,但是木胶合板模板普遍存在质量较差、周转次数较低、施工效率低等问题, 对于木材的有效利用率偏低,而我国木材资源匮乏,随着全面停止天然商业性采伐,木材供需矛盾长期存在。塑料模板可以将废弃塑料变废为宝,符合国家不断推进绿色建筑 和日益加强环境硬约束的要求,其市场占有率为 10%左右,但塑料模板刚度低、耐久性 较差、受温度影响较大,这将限制其进一步发展。
木模板材质大致有,松木,杨木,桉木,,现在市面上多数都是这几种了,普通板松木的比较好,不易变形,强度高,杨木基本上用着覆膜板,也就是黑板,工程要求高的使用,桉木比较脆一点,全桉木的木模板比较少,自重比松木大一些。
用途方面,建筑木模板适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、垂直墙板和大坝、隧道及立交桥、拱桥等桥梁、梁柱等施工项目。它与传统的木模板不同,而是经过加工制成的新型木模板,表面贴覆的酚醛树脂膜具有耐璃、耐腐、高强度的特征,可重复使用。
我国建筑业目前木模板使用率约 50%,我国是木材资源匮乏的国家,年消费木材量近 6 亿立方米,进口依存度接近 60%,其中建筑业消费木材占消费总量的1/3,仅木竹胶合模板每年要消耗大径级优质木材 1,000 多万立方米。
中共中央、国务院印发的《质量强国建设纲要》提出要加快高强度高耐久、可循环利用、绿色环保等新型建材研发与应用,提升建材性能和品质。大力发展绿色建材,完善绿色建材产品标准和认证评价体系,倡导选用绿色建材。国家发展改革委等七部委联合印发的《绿色产业指导目录》将“绿色建筑材料制造”列入“绿色产业指导目录”;住建部《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》提出优先选用绿色建材,鼓励采用新型模板支撑体系,推广应用高周转建筑材料。
随着我国生态文明建设和“双碳”行动的推进,绿色建筑成为建筑行业转型升级的必由之路。建筑木模板作为建筑工程施工的重要材料,也必然要走绿色、低碳、可持续发展之路。
建筑木模板的新材料向绿色环保、高效的方向持续发展,提高模板产品可周转次数。模板行业正朝着“五化”方向发展,即研发设计智能化、生产加工自动化、产品应用广泛化、专业服务综合化和经营管理信息化。充分发挥新材料模板的优势,提高使用效率,减少建筑垃圾,降低施工难度,有效控制项目建设成本,建筑木模板行业还处于成长期。
本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、工信部、中国行业研究网、全国及海外多种相关报纸杂志的基础信息等公布和提供的大量资料和数据,客观、多角度地对中国建筑木模板市场进行了分析研究。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2022-2026年中国建筑木模板产业运行态势及投资规划研究报告》。

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