科技创新引领电解铝行业在“双碳”目标下向前发展

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

全球的铝储量来看，铝在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为 87%，仅次于氧和硅，位居第三，在各类 金属元素中，铝储量位居首位。根据 USGS 数据，全球铝土矿储量约为304 亿吨，资源 储量约为550~750 亿吨，按照 2020 年消耗量估算，铝资源静态保障年限为100 年。中国为全球最大的氧化铝生产国，产量占全球半壁江山，但铝土矿资源相对贫乏，每年约进口全球铝土矿产量32.3%以满足氧化铝生产需求。全球铝业巨头不断抢占优质铝土矿资源，加速氧化铝厂建设，以实现铝土矿-氧化铝-电解 铝全产业链布局，导致氧化铝产能持续扩张，相较电解铝已出现明显过剩。

中国铝土矿对外依赖度逐年提高，几内亚作为全球铝土矿资源储量最丰富的国家，已成为中国最大的铝土矿进口国。受环保和资源储量等多方面影响，中国铝土矿产量已步入下行趋势，但需求维持稳步上升，因此对外依存度逐渐提高，由2016 年的36%提高到2020年的54%。中国氧化铝产量占全球产量的半壁江山，据IAI 数据显示，2020年全球氧化铝产量为1.34亿吨，中国氧化铝产量为7300万吨，占全球产量的54.5%。但中国每年除生产大量氧化铝外，还需进口约300万吨氧化铝以满足自身更为庞大的电解铝生产需求。

据IAI数据，2019年全球电解铝生产结构中，煤电占64%，水电占25%，天然气占10%，核能占1%;而我国煤电占比为88%，水电仅为11%，明显低于全球水电平均占比的25%。以上能源结构导致在电解铝冶炼环节，全球平均吨铝电力消耗的碳排放仅为10.4吨，而我国是12.8吨，高于平均值23%。分析认为，全国碳排放交易管理开始实施，铝行业碳排放交易箭在弦上，采用水电绿色能源生产的电解铝更加具备成本竞争优势，按照当前吨铝火电部分消耗11.2吨和吨碳交易50元测算，单吨火电铝和绿色水电铝的碳排放交易差额为560元，约占成本4%。

近期，5日据业内统计，中国主要地区电解铝出库量(2021/6/27-2021/7/4)约12.8万吨，较上期数据减少0.6万吨。分地区来看，巩义地区出库量减少相对明显;无锡、杭州、佛山地区出库量小幅减少;沈阳、常州地区出库量略有增加;上海、天津、重庆地区出库量维持平稳。近年来，我国电解铝产量波动式上涨，2020年我国电解铝产量3708万吨，同比增长4.9%。2021年1-4月电解铝产量1301.8万吨，同比增长9.6%。同时，我国电解铝消费量也持续增长，2020年我国电解铝消费量为3819万吨，同比2019年增加5.77%。预计，2021年我国电解铝消费量3987万吨。

电解铝行业长期以来都是高耗能的大户。平均而言生产一吨电解铝需要耗电13500度，如果使用煤电，则会产生二氧化碳约13吨，而使用水电，产生二氧化碳的量约为煤电的15%，仅约为1.8吨。在“双碳”目标的要求下，要满足市场的需求又要综合考虑“双碳”，电解铝行业的科技创新是必然。

未来，随着新能源汽车、城市轨道交通、光伏等新兴产业的蓬勃发展，铝需求有望迎来二次攀升。

《2021-2025年中国电解铝行业全景调研与发展战略研究咨询报告》由中研普华咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家发改委、国务院发展研究中心、国家工信部、中国有色金属工业协会、中国行业研究网、全国及海外多种相关报刊杂志以及专业研究机构公布和提供的大量资料，对中国电解铝行业及各子行业的发展状况、上下游行业发展状况、市场供需形势、新产品与技术等进行了分析，并重点分析了中国电解铝行业发展状况和特点，以及中国电解铝行业将面临的挑战、企业的发展策略等。